热流道系统喷嘴泄漏测试装置设计.pdfVIP

科学论坛 ●l 热流道系统喷嘴泄漏测试装置设计 方加根 薛银佳 张望杰 谢春绿 (上虞市思纳克热流道有限公司 312300) [摘 要】与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用。喷嘴是热流道模具中的主要部件 ，喷嘴通常由喷嘴体和 螺纹连接在其上的喷嘴头组成，在喷嘴体和喷嘴头的螺纹连接处有可能存在泄漏。现在 由于没有专门的对喷嘴泄漏进行测试的装置 ，所 以只能在用户使用时发现 喷嘴体和喷嘴头的连接处存在泄漏后再对喷嘴进行修复或更换，影响了正常生产，甚至有可能造成质量和生产事故。 [关键词】热流道、喷嘴、泄漏、测试装置 中图分类号 ：TQ320．5 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2014)03—0429一叭 1热流道技术的发展与推广 位销，通过直线轴承与导轨的配合可以实现滑动座沿导轨方向自由滑动，通过 注射模热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态 定位销与定位孔的配合，滑动座可以被固定在任何定位孔所在位置。测试时将 由于在流道附近或中心设置有加热棒和加热圈，从注射机喷嘴出口至0浇口的整 喷嘴进料口与顶出气缸活塞上的进气块相对，喷嘴出料口与滑动座上的喷嘴密 个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流 封套相对 ，固定在固定座上，移动滑动座，将喷嘴密封圈套于喷嘴出料口上，并 道取出凝料，再开机时只需要加热流道到所需温度即可。热流道技术的应用和 用定位销固定当前滑动座所在定位孔的位置上，打开顶出气缸，活塞顶部的进 推广是推动热塑性塑料注射成型向节能、低耗、高效方向发展的强劲动力。热流 气块上的出气接头与喷嘴进料口相连接，出气接头上有O型橡胶圈，可以密封 道注射成型法问世于上世纪5O年代，其应用推广虽然经历了一个较长时间，但 喷嘴进料口，由于顶出气缸的推力，喷嘴进料 口和喷嘴出料口都被密封连接，喷 其市场 占有率仍逐年上升，8O年代中期，美国热流道模具 占注射模总数的15％ 嘴密封套将整个喷嘴头包裹，并堵死喷嘴的出料 口，使喷嘴内腔与喷嘴密封套 — — l7％，欧洲为12％——15％，日本约10％，但到了9O年代，美 国生产的塑料注 上的测试气管完全隔开。打开高压气源，如果喷嘴体与喷嘴头的螺纹连接处存 射模具中热流道模具已占4Wo以上，在大型制品的注射模具中则占9woPLkz。在 在泄漏，那么高压气体就会通过泄漏点，从喷嘴内腔泄漏到测试气管中，从探入 2002年上海举办的国际塑料橡胶工业展览会上，世界各地著名模具制造厂商， 水杯的测试气管观察有气泡生成 ，反之则无气泡生成 。 如美国的DME公司、加拿大的MOLE～MAsⅡRs公司等争相推出新型的热流 为了便于操作，本喷嘴泄漏测试装置还设置了—个控制中心，操作人员可 道系统，而所有参展作品演示的注射机几乎都选用了热流道模具，可见，随着聚 以通过控制中心对顶出气缸的顶 出与回缩进行操作，也可以通过控制中心对进 合物工业的发展，热流道技术正不断完善和加快其推广使用。 气管对喷嘴体的内腔的注气与停止注气进行操作。控制中心还设置有压力表， 2喷嘴泄漏的危夸 分别对进气管内测试气体的压力和顶出气缸的气压进行读取。同时，控制中心 热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用。喷嘴是热 上还设置有时间表，分别对测试气体的送气延时时间、送气保压时间和排气延 流道模具中的主要部件，喷嘴通常由喷嘴体和螺纹连接在其上的喷嘴头组成， 迟时间进行读取