煤的内热流化床干燥实验研究.pdfVIP

第 37卷 第 1期 煤 炭 转 化 VO1．37NO．1 2014年 1月 C0AL CoNVERSION Jan．2O14 煤的内热流化床干燥实验研究 韩树晓D 向 飞 王 月u 那永洁。 摘 要 在 内热式流化床干燥器实验装置上完成 了湿煤的干燥实验 ，验证 了工艺可行性 ．通过调节干 燥实验装置 的干燥处理量 ，考察 了流化床平均温度分别为83℃，89℃，102℃时的干燥强度、换热强度及耗 热项等工艺特性．在较低的流化速度 (O．37m／s～ 0．41m／s)和 83℃～102oC的流化床平均温度范 围内，实 验装置可以稳定运行 ；以设计 的最大干燥处理量 114kg／h运行时，流化床平均温度为 83℃ ，干燥强度为 76．5kg／(m2．h)，蒸汽盘管的换热强度为4172w ／mz，干燥器平均传热系数为 200w ／(m2·K)，干燥煤 中水 分耗热比率为 52％，加热流化风耗热比率和干燥器散热 比率均为2O％，加热物料耗热比率为8％． 关键词 冷凝 换热器，干燥强度 ，流化床 中图分类号 TQO51．1 3，TQ028．6 72 物料流化和带走蒸发水分 的作用 ，流量仅为普通流 0 引 言 化床的26％左右 ，节能效果显著．D4]但 目前带有内 低阶煤在我 国储量丰富，但高水分 限制 了其利 置水蒸气换热器 的流化床干燥器更多地应用在化 用 ，因此 ，对低阶煤进行干燥提质 ，拓宽低阶煤 的利 工、食 品和制药等行业．[15-17]针对煤干燥 ，以常温 用范围变得越来越重要 ．低 阶煤开采过程中会产生 空气作为流化载气在带内置水蒸气换热器的流化床 大量末煤 (Omm～10ram)，约 占总开采量 的6O％以 干燥器小型实验装置上开展 了系列实验 ，研究不 同 上．_1当前技术水平条件下 ，由于运输费用和装卸技 条件下的干燥效率等工艺特性 ，为工业应用提供 术的限制 ，大量末煤得不到有效利用 ，造成 巨大浪 依据． 费．在坑 口就近建立气化炉，利用现有技术进行气化 处理是末煤高效清洁利用的重要途径之一．_12然而， 1 实验部分 由于这些低阶煤颗粒水分较高 ，直接进入气化炉 ，水 1．1 实验装置及原理 分在炉膛 中蒸发会吸收大量热 ，降低气化效率 ，还会 出现进料不畅的问题．因此 ，在气化前对入炉煤进行 实验装置的流程见第 29页 图 1．流化床干燥器 干燥预处理是十分必要 的，而利用气化过程 中产生 分为两部分 ：上段流化床段和底部锥形出料段 ，流化 的低温废 热进行干燥是较为经济可行 的干燥方 床段的横截面为 740mm ×220mm 的矩形，高度为 式 ．[3-5]流化床干燥器具有较高 的传热和传质速率、 500mm．流化床段 的下部设置一组蛇形蒸汽盘管 ， 干燥速率高、热效率高、结构紧凑、基本投资维修费 管径为 32mm，盘管总长度为 11in．采用 24kW 电 用低和便于操作等优 点．_7ChikeremaetalE。。’研 加热蒸汽发生器产生的饱和蒸汽为干燥器供 热．湿 究 了普通流化床干燥过程 中粒度、操作温度以及流 煤由给料机从流化床干燥器 的顶部连续给人流化 化风速对于煤干燥效率 的影响．普通流化床干燥器 床 ，常温空气由鼓风机经布风板进入干燥器 ，使干燥 中，流化风进人干燥器前需预热至较高温度 ，为保证 器内煤均匀流化．饱和蒸汽在盘管 内冷凝放热 ，盘管 干燥效率，所需流化风流量较大，废气携大量热量离 出口安装疏水阀