为什么我们仍对MPS MRP情有独衷.docVIP

基于SCOR模型的分解技术实现SCM指标体系建设与指标设计DEMO示例SCOR提供了一种基于设计供应链流程的一种参考性的模型，此种模型对于企业来说，具有很好的基于流程导向的分析思路，并在流程分析中充分考虑以客户需求交付为核心的价值增值。基于此，指标体系也可按照流程，从计划开始，完成对供应链的交付、制造、采购以及售后等作业的完整前驱绩效体系的建立，不但实现了部门指标的优化，也能够保证指标SMART特征的满足，并在层次上，按照SCOR模型“流程－》作业－》任务－》子任务”的分解层次不断的得到细化。 我在此基础上，做过一个简单的DEMO模式的企业指标建设和设计的DEMO模式的案例，能够提供一定企业在绩效设计、流程设计上做到参考。 ?? 指标和明细的流程指标见下： 库存绩效分析 1.供应链库存分析（包含销售中渠道积压、产成品、库存品、采购品）： a) 库存供应天数分析――设定库存目标：库存的最高和最低天数 ?? i.库存供应天数＝当天的库存金额/平均每日销售金额 ?? ii.库存供应天数＝月末库存金额/本月销售金额×本月天数 b) 库存总量的高库存分析： ?? i.警惕高库存金额和高库存天数的库存 c) 呆滞物品分析 d) 现有周期库存与往年周期库存比对 e) 供应链全库存的控制分析 2. 与库存相关的KPI a) 预测：????????????i.销售预测误差率＝（预测数量－实际销售数量）/预测量 b) 销售： ?? i.订单产品线完成率＝定货产品的品种数/发货产品的品种数 ?? ii.订单的及时到货率 c) 库存： ?? i.库存准确度＝ABS（盘盈、盘亏金额）/库存实际总金额 ?? ii.库存天数 d) 采购： ?? i.到货稳定性＝相应订单到货周期内到货发出的次数之和/总到货发生次数（供应计划） 采购绩效分析 1.采购分析 采购与销售比率――毛利率变动趋势比对分析（采购成本分析） 采购费用与销售收入比＝一定时期采购费用总和/同时期销售收入总和 采购费用与销售成本比＝一定时期采购费用总和/同时期销售费用总和 合同采购占总采购费用的比重分析，（详细分析由采购部门管理） 2. 供应商分析 供应商单位成本比率＝关键设备的供应商采购费用总和/同时期供应商采购数量（可分时间单一分析、供应商比对分析、与供应商评价结果比对、与供应商财务往来相联系） 3. 供应商表现分析 通过各个方面（交货、质量、价格、服务、时间）的绩效分析，考虑关键部件的核心供应商和候补供应商关系 销售绩效分析 销售管理 销售效率、销售收入、毛利率 产品分析、分类产品积压/缺货 往来帐单、帐目分析 渠道积压/缺货、渠道库存 客户管理 客户获得分析：一段时期内获得新客户的数量、来源、产品分类 客户保持分析：老客户的保持数量趋势、客户遗失原因分析（根据产品毛利、忠诚度、满意度角度进行分析）――包括新的、老客户、重新激活的…… 客户产品毛利率分析：20/80原则进行分析相关客户给整个企业销售带来的毛利、收益和已售产品的成本（COGS）。 客户满意分析：从服务、质量、发货、价格以及合同履行角度分析 合作伙伴 伙伴（客户）获利分析（获利指数分析、年增长率以及利润、销售量） 伙伴获利与往来分析（应收应付绩效） 合作伙伴的变动分析（获得、保持以及相关销售指标的关连分析） 制造绩效分析 产品质量分析 资源利用率分析，帕雷托分析 车间库存（领用未用、WIP、完工未入库）分析 产品成本分析（20/80原则：成本构成，汇总） 财务绩效的分析（注重现金流分析） 利润率的分析（净流动资产利润率） 人力资源效率 现金的流转率（比率或者天数，给出分部门、地区、产品的分析） 计划/预测绩效分析 预测、计划、实际的对比分析。包括总的经营、销售、采购（在数量和金额上的分析） 为什么我们仍对MPS/MRP情有独衷？ /k/ERP/2008-6/610898.html ycai@ 进入蔡颖 专栏 蔡颖先生，具有二十多年以上资深的生产制造，物料计划，工业工程，成本控制的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。包括:国营企业,私营高科技企业，中外合资企业，外商独资企业等。在富士通Fujitsu、Oracle等公司实施过BPR流程设计、MRPII、JIT(精益生产)、IE(工业工程)、成本管理和导入ISO9000等项目，对制造业的各类行业均有深刻理解。 曾在(Fujitsu)富士通公司实施并运用MRPII系统，Oracle任ERP高级制造顾问，思博亚洲SoftBrands(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理，ERP高级顾问，PMP，创办APSS高级计划与排程协会，主持和参与实施过近百个企业ERP项目。 多次在信息化著名媒体如IT经理世界、IT时代周刊、计算机用户、电子商务世界、CAD/CAM制造信