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問題改善技巧 前言 異常的處理 追根究底程序之步驟一:題目選取 追根究底程序之步驟二:Wn分析 追根究底程序之步驟三:Sn展開 追根究底程序之步驟四:Sn評價 追根究底程序之步驟五: Sn實施 追根究底程序之步驟六:效果確認 問題改善技巧 前言 在現場的生產管理中,常常會出現各種各樣的問題: 設備----設備故障多 安全----工安事故發生件數多 品質----不良率高,產品變異大 效率----工時;嫁動率;產量達成率低 成本----廢料高;利用率低;修理工時多 這些問題從統計的角度來看可分為两類: 一類為Excursion的問題 另一類則為Chronic的問題 問題改善技巧 Excursion Chronic 問題改善技巧 異常的處理 異常的處理改善有許多的方式或方法,但基本上都涵蓋以上的流程,且都離 不開追根究底的過程,本教材主要針對追根究底之改善程序進行說明,以便 在碰到問題分析改善時作為一個工具對於改善進行有所助益 問題改善技巧 追根究底之程序步骤一：题目选取 步骤一之一：异常描述 做法： 针对所发生的现象，做现状的描述，并判断是否确有异常发生 异常：为实际与标准之间的差异，且差异超出允许范围或不能容忍 原则： 将异常现象用数据表示（数据化），并将数据以图表（常用推移图）的方式整理 任何事情，当异常现象的比率过高时，一般而言是作业系统制度的问题，不应作为追根究底的题目 問題改善技巧 常用的品管手法： 柏拉图 推移图（趋势图） 系统原因分析： ---4W1H ---IS/IS NOT ---DISTINCTION ---CHANGE 問題改善技巧 系統原因分析表 問題改善技巧 事例说明： 事例一：为何有底板气泡？ 首先将压板之报废原因为底板气泡的数据收集整理成推移图，由上图可以看出第23周有异常。 問題改善技巧 步骤一之二：问题层别 做法： 针对异常现象作初步的分析与问题的层别。 原则： 将异常的现象以层别的方式来分析，一般层别的方式有缺点别；现象别；位置别；作业单元别；机台别；制程别；材料别等都是可以利用的层别方式 常用的品管手法： 柏拉图 問題改善技巧 事例说明： 事例一：缺点别----外层断路分析 先将断路的原因以缺点别层别为七种原因： SLUDGE反沾 干膜屑反沾 锡被攻击 锡面刮伤 铜颗粒 沾胶 干膜下干膜屑反沾 再用柏拉图分析找出造成断路的主要原因，如下图，SLUDGE反沾断路 占断路报废的56.7%，若解决了的问题就可降低56.7%的断路报废率，所 以拟订SLUDGE反沾断路为追根问题点及报告题目 問題改善技巧 事例二：现象别----为何有多层板压合不良 先将压合不良的现象作层别，可以层别为如下几种现象： 压合后孔区凹陷 压合后板面皱折 压合后滑板 压合后气泡 层别之后应以柏拉图分析找出造成压合不良的最主要原因，作为分析的 对象，就此事例而言，若以为何多层板压合不良作为追根之问题点则题 目太大 問題改善技巧 事例三：位置别----内层DES卡板 先将DES卡板之位置予以层别，如下可分为几种： DES显影段卡板 DES蚀刻段卡板 DES去膜段卡板 DES烘干段段卡板 DES收板机处卡板 然后再分析数据在哪个位置卡板的贡献度最高，再以该位置之卡板作为 追根之问题点展开 問題改善技巧 步骤一之三：拟订追根问题点 做法： 在经过问题层别后，根据重点管理的原则，选择造成此异常现象贡献度最大者作为追根问题点，以进行分析 原则： 以数据来证明，重点为原则（贡献度最大者） 问题点不要太大，若太大时必须做适当的切割 若问题点太大，必须切割时，以横向切割为原则 常用品管手法： 柏拉图（贡献度分析） 推移图 問題改善