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提高SMT 生产线生产效率的方法和措施 一、贴装程序处理 SMT 生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上 生产线的速度是由贴片机来决定的。一条SMT 生产线通常包括一台高速机和一 台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC 和异型元件。当 这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时， 则整条SMT 生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，我们可以对 贴装程序按以下方法进行处理。 1．负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装 时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差 距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进 行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现 负荷分配平衡。 2 ．设备优化。每台贴片机都有一个最大的贴片速度值，例如YAMAHA 的YV100 号称0.25 秒/片，但实际上这一速度值是要在一定条件下实现的。对每台设备的 数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现 最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。对于X/Y 结构的贴片机，通常按以下优化原则: 2.1·尽可能使贴装头同时