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德士古煤气化装置合成气洗涤的改进.pdf

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维普资讯 总第 135期2005年第 3期 安 徽 化 工 57 德士古煤气化装置合成气洗涤的改进 顾 进 (淮化集团有限公司设计院,淮南 232038) 摘要 介绍了德士古煤气化装置在高灰份条件下造成的带灰、带水及碳洗涤塔阻力上升等问题并提出改进措施。 关键词 德士古 煤气化 合成气洗涤 煤灰份 1前言 2德士古气化系统粗合成气洗涤过程 淮化集团有限公司德士古气化装置为三台气化炉, 合格的水煤浆和空分来的氧气经德士古烧嘴喷人 两开一备,采用美国德士古 (TEXACO)水煤浆加压气化 气化炉燃烧室,氧气和水煤浆在 1300~(]~1400~(]、4.OMPa 技术 ,由日本宇部公司 (UBE)设计 ,于2000年9月化 条件下,进行部分氧化反应,生成的水煤气和熔融态灰 工投料试车一次成功,成为国内继山东鲁化、上海焦化、 渣经过均布激冷水的下降管进入激冷室的水浴中,大部 陕西渭化之后,第四套运行的德士古装置。该装置采用 分的熔渣经冷却固化后落人激冷室底部。粗合成气沿下 义马烟煤,日投煤 1000吨,原设计煤灰份值为 14.76%, 降管和上升管的环隙上升出气化炉激冷室,在合成气出 但在实际运行中,义马煤灰份一直居高不下,并且煤质波 口管处设有冲洗水,以防气体中固体颗粒在出口管累积 动很大,灰份值在 17%-34%(wt)之间。在掺配北宿、华 堵塞,同时给合成气增湿。经过初步洗涤的合成气进入 亭、三河尖、榆林等优质煤后,灰份仍然很高,2002、2003、 喷嘴洗涤器,在这里加入大量增湿水,使合成气夹带的 2004年的平均灰份仍达到 18.83%、19.20%和20.03%,由 固体颗粒完全湿润,以便在洗涤塔内快速除去。经增湿 此造成了一系列的问题,严重影响了气化炉的长周期稳 的合成气沿洗涤塔内下降管进入底部水浴中,再向上穿 定运行,致使单台气化炉运行不到2O天就必须停炉清 过水层,大部分固体颗粒沉降到塔底部与合成气分离。 理,其中最突出的问题就是洗涤塔带灰、带水及阻力上 上升的合成气沿下降管和导气管的环隙向上穿过两层 升较快,并且对后工序一氧化碳变换工序触媒的使用寿 冲击式塔板,并与洁净的喷淋水逆向接触,洗涤余下的 命造成很大的影响。针对高灰份造成的合成气带灰、带 固体颗粒,再经除雾器除去雾沫后送往下游工序。要求 水及洗涤塔阻力上升快等问题 ,我们从2001年开始就 出洗涤塔的合成气含尘量小于 lmgN/m。淮化装置德士 进行了长期的探讨和分析,并逐步进行改进。 古合成气洗涤流程示意图见图1。 冷凝液 图1淮化装置德士古合成气洗涤流程示意图 维普资讯 58 总第 135期2005年第 3期 安 徽 化 工 3合成气洗涤的初步改进 (1)针对洗涤塔带灰带水的现象, 经过认真分析研究,确定原料煤中灰份 太高是造成问题的根本原因,因此公司 下大力气改进煤质,改变原料煤路线, 多次组织多煤种的试烧工作,由原来单 一 采用义马煤为原料改为以义马煤为 基煤,华亭、北宿、三河尖、榆林、神华煤 开工去E1302 等为配煤的原料路线,改善了煤质,使 图2 洗涤塔排水流程图 灰份得到控制。但

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