电镀件外观检测标准.docVIP

文件名称： 电镀件质检规范 本页修改次： 3 版本号： C 第 1页， 共 3页 目的：通过对电镀件质检的规范，以检测出外观电镀及外形加工尺寸不合格的零件，提高电镀件的质量 范围：适用于机架大板的电镀件外观检验 内容：电镀件外观检测内容包括电镀外观质量和加工外形尺寸 1.电镀件外观检测判定标准 A面：物件非装配面，属产品外观看得到的正面部分 B面：物件非装配面，属A面的背面，通常是产品外观难看到的地方 C面：物件装配面，属两个零件的接合面，不暴露在外面 检验项目 检验要求 判定标准 色差 表面镀层颜色不能超过所签样板 整体颜色出现明显差异，电镀表面色泽不均匀，电镀出现表面变黑的，不可接受 麻点╱砂粒 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 ① ?≦1mm，在10c㎡内，未超出3pcs属轻微；② ?≥1mm 且砂粒面积≦5m㎡，不可接受；③ 物件A面不可以出现麻点或砂粒，B面有麻点或砂粒属轻微则可以让步接收，C面出现麻点或砂粒不影响装配则可以让步接收，否则不可接受 镀层脱落 物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象 ① 物件A面和B面不可以出现镀层脱落现象，C面镀层脱落面积≦2 m㎡,超过则不可接受；② C面经装配后不露出物件基体的，不容易生锈则让步接收，如果露出外，导致容易生锈的，不可接受 碰伤 物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕 ① 物件A面碰伤，不可接受，B面和C面表面碰伤后不影响整体外观的，可以让步接收，若影响外观则不可接受；② 物件表面（B、C面）表面碰伤后，凹痕面积≦5 m㎡，深度≦0.5mm属轻微状况，物件表面（B、C面）表面碰伤后，凹痕面积≥5 m㎡，深度0.5mm不可接受 编制 审核 批准 日期 日期 日期 文件名称： 电镀件质检规范 本页修改次： 3 版本号： C 第 1页， 共 3页 目的：通过对电镀件质检的规范，以检测出外观电镀及外形加工尺寸不合格的零件，提高电镀件的质量 范围：适用于机架大板的电镀件外观检验 内容： 检验项目 检验要求 判定标准 变形 物件中加工处理后，其基体及孔位变形现象 ① 物件表面加工后，其A面通过观测后不能有明显凹凸现象，物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象；② B、C面加工后出现凹痕，深度不能超过1mm，且在10 c㎡内，只允许2处；③ 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良 抛光砂痕 电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕 表面抛光不能有明显砂痕，若表面抛光粗糙，暴露在外不能遮掩，影响外观，则不可接受 电镀生锈 电镀件内外表面不能有生锈现象 ① 电镀件外表面生锈，不可接受；② 电镀件C面生锈面积≦5 m㎡，组装后可以遮盖，可接受；③ 电镀件C面生锈面积5 m㎡，不可接受 刮花 电镀件表面镀层，无明显刮花现象 ① 物件A、C面刮花痕迹不明显，可接受；② 若刮花痕迹多而清晰可见，则不可接受，物件B面经组装后不影响整体外观，可接受 电镀毛刺 电镀件表面不能有毛刺 ① 电镀件外表面不能有毛刺；② 若毛刺在内部，组装后能遮盖，可接受；③ 边角毛刺在经过锉刀处理后仍特别粗糙的，则不可接受 露底料 料表面不允许有镀层露底料的情况 电镀件表面有镀层露底料的现象，不可接受 外形尺寸 加工外形尺寸必须符合图纸和实际装配的要求 ① 外形尺寸必须符合图纸的要求，其尺寸误差必须在图纸允许公差范围内；② 如果超出公差要求，则要看实际装配情况而定，如果对整体装配影响不大，可以让步接受，否则不可接受 编制 审核 批准 日期 日期 日期 文件名称： 电镀件质检规范 本页修改次： 3 版本号： C 第 1页， 共 3页 目的：通过对电镀件质检的规范，以检测出外观电镀及外形加工尺寸不合格的零件，提高电镀件的质量 范围：适用于机架大板的电镀件外观检验 内容： 2. 电镀件外观检测判定表 检测项目 检测零件 色差 麻点/砂粒 电镀毛刺 电镀生锈 刮花 变形 镀层脱落 碰伤 抛光砂痕 露底料 外形尺寸 中间连接板 斜板 上中板 斜底板 测试面板 上左侧板 上右侧板 上左板 上右板 管条侧板长 管条侧板短 打印机面板 编制 审核 批准 日期 日期 日期 文件名称： 电镀件质检规范 本页修改次： 3 版本号： C 第 1页， 共 3页 目的：通过对电镀件质检的规范，以检测出外观电镀及外形加工尺寸不合格的零件，提高电镀件的质量 范围：适用于机架大板的电镀件外观检验 内容： 3. 电镀件质检流程表 编制 审核 批准 日期 日期 日期