电能表测试.ppt

2）接插元件内阻考虑到电压互感器二次回路中存在刀闸、保险、转接端子和电压插件等接插元件，在不考虑接触电阻的前提下，各元件的自阻和可以认为是一个定值，该值很小，并且不易减小。（3）接触电阻在电压互感器二次回路阻抗中，接触电阻占很大的比重，其阻值是不稳定的，受接触点状态和压力以及接触表面氧化等因素的影响，阻值不可避免地发生变化，且这种变化是随机的，又是不可预测的。接触电阻的阻值在不利情况下，将比二次导线本身的电阻还大，有时甚至大到几倍。测试中，二次线压降通常都比计算值大许多，其根本原因就是没有估计到接触电阻有如此大的变化。 从上述分析中，可以清楚看到，电压互感器二次回路阻抗的三个组成部分中，可以通过增加导线截面积降低导线阻抗；接插元件内阻基本不变；接触电阻占主导地位，且其阻抗变化具有随机性。于是得到降低电压互感器二次回路阻抗的具体方案为：（1）电压互感器二次回路更换更大截面积导线；（2）定期打磨接插元件、导线的接头，尽量减小接触阻抗。但无论采取何种处理手段，都只能将二次回路阻抗减小到一个数值，不能减小到零。 4.2 减小回路电流??? 一般情况下，电压互感器二次计量绕组与保护绕组是分开的，计量绕组负载为电能表等，负载电流小于200mA，因而现场测试若发现电压互感器一次回路电流大于200mA时，可采取以下措施减小电流： 采用专用计量回路 单独引出电能表 选用多绕组的电压互感器 电能表计端并接补偿电容 装设电子电能表 在上述5种减小电压互感器二次回路电流的方法中，采用专用计量回路和装设电子电能表的效果明显，而且易于实现。但使用上述方法减小电压互感器二次回路电流方案，只能有效降低回路中电流到一定值，因为该值是由仪表数量和仪表阻抗性质决定的，一旦接线形式和连接仪表数量确定了，二次回路电流的大小就基本确定了，即由于电压互感器二次回路接线特点决定了二次回路电流，无论采用何种方法，电压互感器二次电流不可能等于零。 4.3增加补偿装置 目前补偿器种类较多，从原理上分，主要有3种：定值补偿式、电流跟踪式、电压跟踪式。 二次负荷测试 国家电网公司生产运营部最新的《电能计量装置现场检验作业指导书》明确规定要对电流互感器和电压互感器的实际二次负荷进行测量。 电压互感器二次实际负荷： 电压互感器在实际运行中，二次所接的测量仪器以及二 次电缆间及其与地线间电容组成时总导纳。 ??? 电流互感器二次实际负荷： ??? 电流互感器在实际运行中，二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。 PT和CT二次负荷对电能计量的影响及规定 电能计量的综合误差是由电压互感器的合成误差、电流互感器的合成误差、电能表的误差、电压互感器二次导线压降引起的计量误差所组成。因而，PT、CT的误差是影响电能计量准确性的一个重要因素。理论分析表明，PT、CT的误差与其二次负荷成正比。因此，为了保证PT、CT的准确运行， 必须使PT、CT的负载处于其规定的额定上下限值范围之内。电能计量装置管理规程《DL448-91》规定，运行中的高压互感器，应定期抽检其在实际接线方式下的实际二次负荷，鉴别其是否在25％～100％额定二次负荷范围内，以及其实际功率因数是否高于或低于额定功率因数。 PT二次负荷测试原理 导 纳：Y=I/U（现校仪实际测量值） 视在功率： S= U2Y（U为二次额定电压100V或57.7V） 电 导：B= YcosΦ 电 纳：G= YsinΦ CT二次负荷测试原理 阻 抗：Z=U/I（现校仪实际测量值） 视在功率： S=I2Z（I为二次额定电流5A或1A） 电 阻：R=ZcosΦ 电 抗：X=ZsinΦ 影响因素 互感器不匹配 负荷过小，过载影响 接触不良 改善方法： 选择合适的PT，CT；过载可以减小负载或者分流；轻载可以加载或者更换互感器 电能表测试 规程对电能表测试的规定 a) 电能计量技术机构应制订电能计量装置的现场检验管理制度。编制并实施年、季、月度现场检验计划。现场检验应执行SD109和本标准的有关规定。现场检验应严格遵守电业安全工作规程。b) 现场检验用标准器准确度等级至少应比被检品高两个准确度等级，其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级，量限应配置合理。电能表现场检验标准应至少每三个月在试验室对比一次。 c) 现场检验电能表应采用标准电能表法