生产卫生监督管理制度.docVIP

生产卫生监察管理制度 1.目的 为了完善产品生产过程的卫生条件，保证现场整洁、环境优雅，产品质量符合食品卫生要求。 2.适用范围 适用于本企业生产过程的个人、环境及设备卫生条件的管理。 3.职责 3.1品管保部负责工作环境的改善、并负责对现场卫生、工作环境的检查、监督工作。 3.2各生产小组负责本部门周围环境及卫生的管理。 3.3生产部配合品管部负责组织车间设备、环境、个人卫生管理和有效实施。 4、内容与工作程序 4.1个人卫生的管理规定 4.1.1生产工人进入车间必须洗手、消毒，更衣，按工种要求穿戴工作衣、帽、鞋，衣冠整洁。 4.1.2生产人员必须经常保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤理发。 4.1.3生产人员工作时不得化妆、留长头发、留长指甲、涂指甲油、戴首饰。 4.1.4生产人员不得将与生产无关的个人用品、物品、杂物带入生产车间。 4．1．5凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染；活性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等有碍食品卫生的疾病人员应及时调离或申请调离生产岗位，不得从事食品生产。 4.1.6有关员工及检验人员每年至少一次的全面健康检查；新进员工从事食品工作，上岗前应是体检合格者。体检应在认可资格的医院进行。个人体检证明由行政办公室保管，保存期一年。 4.1.7员工工作服按不同车间分类，统一由卫生员每日清洗消毒。 4.2环境卫生的管理规程 4.2.1包装车间必须配备更衣室、洗手盆、脚踏池，保证进入车间员工的清洁卫生。 4.2.2包装车间必须配备室内紫外线杀菌灯，确保室内空气洁净。 4.2.3工作人员活动区域和物料流动方向，尽量做到避免生熟交叉，原辅料、成品、半成品交叉防止食品污染。 4.2.4车间内保持光线充足，通风良好，防止蚊子、苍蝇、蟑螂、老鼠、等害虫进入车间，厂区周围应定期进行除四灭害，防止害虫滋生 4.2.5不得在车间内吸烟、吃零食、随地吐痰，乱扔纸皮。纸屑等；不得将个人用品带入车间内，原料、半成品不得掉地污染，养成爱护和保护环境的良好习惯，遵守职业道德。 4.2.6经常清除工作场地的废弃物、垃圾等物，打扫车间周围环境，每天班前、班后进行清扫，每周彻底清洗一次。 4.2.7生产过程每天班前、班后冲洗地板一次，每周应彻底清洗门窗、操作台、车间内器具、设备、地面等，并做好必要的消毒工作。必须保证操作场所的环境卫生，车间门窗、墙壁、天花板、灯具、地面、设备、管道保持清洁，做到无垃圾、无积水、纸屑、油迹、无灰尘、无蜘蛛网、无发霉的整洁状态。 4.2.8生产过程中的废料必须随即入废料专用容器，不得任意乱丢，废料应及时清理出车间，决不过夜。 4.2.9车间内不允许放置非生产用工具或设备，窗台上不得放置一切物品和生活用品。 4.2.10车间内用具、量具、工件物品必须正确摆放整齐，随时整理，保持良好工作环境；并保证厂区无兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。 4.2.11操作场所应有排气设施，场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。 4.2.12经常清理、清扫或消毒排水沟、浆水道，保持畅通无阻，无淤积，无沉淀；对公司区域道路，水沟的定期打扫，保持道路平坦整洁，不积水，并搞好公司绿化、美化工作。 4.2.13生产车间内保持纵横通道畅通，通道标志明显，通道上不得堆放物品，以保证人流、物流的畅通。 4.2.14仓库内要求配置有木垫板，各种物料，产品分开储存执行原材料和成品库管理制度。 4.2.15冷库由专人每日清扫，定期消毒 4.3生产过程设备、工器具卫生的管理规程 4.3.1设备、工器具应根据特定工艺要求进行清理，去除不应有的残留物后，方可进行产品生产，防止污染。 4.3.2机器、设备必须坚持日擦洗，月维护，做到班前班后清扫擦拭设备，专人负责清除设备上的灰尘、赃物、滞留物等，以防霉变，保证产品安全。 4.3.3物料设备、管道、容器应按工艺要求进行定期清洗，防止机油、清洁剂、消毒剂对食品的污染。 4.3.4班后工器具必须存放在指定地点，排列整齐，保持清洁。 4.3.5设备管道必须严密连接，防止物料污染设备和操作场所；车间内要做到无泡、冒、滴、漏现象。 5检查与监督 5.1品管部携同生产部、人事部组织有关人员定期或不定期监督检查，保证人员、环境、设备符合食品生产要求，进行检查结果，记录并进行奖惩。 5.2发现问题，找出原因，明确责任，并确定解决办法，及时纠正，限期整改。 泉州市 有限公司 品管部 2010年 4月 28 日 制定人： 审核人： 审批人：