第五组密封装置分析选择.pptVIP

化学反应器设计、操作与控制 第五组：徐延延、张春凤、苗晓瑞、 周豪、何蕴升、顾敏健 任务0102-4 密封装置的分析选择 任务完成标准（考核点） 能够列出反应釜用轴封种类及特点，并选择本产品 密封装置的分析选择 轴封 轴封的分类 填料密封 原理 在壳体零件上加工填料腔，将富有弹性的填料放入其内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力堵塞泄漏通道，从而起到密封的效果。 特点 1、填料来源广 2、加工容易 3、价格低廉 4、密封可靠及操作简单 应用 填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。 机械密封 结构 优点： 　　1、适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真 空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 　　2、密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%; 　 　3、摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为填料密封的10%~50%; 　　4、轴或轴套基本上不摩损; 　　5、维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修; 　 　6、抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感; 　　7、使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上; 缺点： 　　1、较复杂，对加工要求高。 　　 2、安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平。 　　 3、发生偶然性事故时，处理较困难。 应用 适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质 。 填料密封与机械密封的比较 密封装置的选择 结论： 选用填料密封 理由： 本产品乙酸丁酯无腐蚀性，反应条件对密封装置无太高要求，且填料密封拆装简单，操作简便，费用低。 * * 一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏 。 在反应器中是用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄露。 结构： 1、箱体 2、填料 3、油环 4、衬套 5、压盖 6、压紧螺栓 1、静环 2、动环 3、弹性元件 4、弹簧座 5、紧定螺钉 6、旋转环辅助密封圈 7、防转销 8、静止环辅助密封圈 9、压盖 动、静环要求较高 一般 对材料要求 动、静环表面粗糙度及平直度要求高，不易加工，成本高，装拆不便 加苛求一般，填料更换方便 加工及安装 可以 高压、高温、高真空、高转速、大直径密封不能解决 高参数 寿命很长，很少需要维修 要经常维护，更换填料，个别情况每班换一次 维护及寿命 几乎无磨损 有磨损，用久后要更换 轴磨损 机械密封为填料密封的10～50％ 摩擦功率损失 一般为软填料密封的１％ 180～450ml/h 泄漏量 机械密封 填料密封 比较 *