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维普资讯
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W eldingTechnology Ng-1 1992
埋 弧焊丝偏 移对焊 缝 质量 的影 响
± 盎 T6 3.
(北京电力建设公司)
擅鼻 拳文针对厚度小于20ram钢板的双面埋弧焊接生产中,焊苎儡#接蛙中心客秀造_彘层 问丰
焊进缺陷进行 了研究,毒旨出在一定焊接规范条件下 .焊苎儡移 引起焊蛙足寸的变化 以疲培焊蛙质量带来
的影响 ,从 中找 出缺陷产生 的原 因和 防止办法。
燧 量
, ,
1 前 言 ③焊接速度:33m/h
目前,锅炉 、压力容器产品构件的焊接 ,大 ①坡 口形式:I形坡 口,间隙0~Imm
都采用MZ-IO00型埋弧 自动焊机来完成,但是 试验过程 中,在焊接 电流分别为 550A、
焊缝在进行x光探伤检查时,发现对于 20~n 650A、750A、850A及相应的电弧电压情况下,
以下厚度的钢板,在不加工坡 口,采取双面焊 使焊丝偏移接缝中心,产生 l~4mm的偏移量,
的焊缝中,常常由于内、外层焊缝中心相互偏 造成焊缝中心互相偏熔量加大 (如图 1所示1,
移而造成未焊透缺陷。由于层间未焊透严重影 以便确定焊丝偏移量对产生未焊透的影响
响焊接接头的强度和承压设备的安全使用 ,所
是不允许存在的缺陷。
为了解决生产中的实际问题 ,进行了大量
的焊接模拟试验,认为在双面埋弧焊中,层闫
未焊透的原因,除焊接 电流的变化有较大影响 枣馥
外,其主要原因在于输送的焊丝偏移接缝中心
(a) (b)
因此,防止来焊透缺陷的产生,需要在正确选
择焊接参数的同时,在施焊过程中监视、调整
囝 l 焊丝偏移接经 中心
焊丝作用位置,使其对准接缝中心,偏移量不
(a)偏移 lmm (b)偏移 4mm
得超过双面焊缝金属垂直互熔 (重叠)的允许
— — — 接缝中心线、甲侧焊缝中心线
范围。做到了这一点,层间未焊透缺陷是完全
y—r 己便I焊琏中心线
可以避免的。
图 1a中,甲侧焊接时焊丝对正接缝中心,
2 焊接参数对焊缝形状的影响
乙侧焊接时焊丝偏移中心 1ram,焊缝有效厚度
为了研究层问未焊透产生的原因,有针对 、 8,超过焊件厚度的 ,而且基本金属熔化
性的作好试验 ,在焊接工艺上限制了一定的条 有较大的顶部面积,因此有充分的互熔金属,保
件 ,并给定焊接参数 ,统一试验规范 ,其中固 证 了焊透 。
定不变的条件为 : 图 1b中,甲侧焊接时焊丝对正接缝中心,
①材质规格:I6Mng 16ram钢板 乙侧焊接时焊丝
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