机械设计基础概述.pptVIP

机械设计概述 1.机械设计基本要求； 2.机械设计内容与步骤； 3.机械零件失效形式及设计计算。 “机器”三特征： 1.都是人为的实物组合； 2.各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动； 3.能实现能量转换或完成有用的机械功。 仅具备前两个特征的称为“机构”。 机器由机构组成，机器和机构统称“机械”。 带传动 链传动（请学生举例分析） 1.1机械设计基本要求 一、机械零件设计基本要求 工作可靠； 成本低（经济）——合理选材，降低材料费用；良好工艺性，减少制造费用；标准化、通用化等。 二、机械设计基本要求 产品设计要求 实现预定功能；满足可靠性要求；满足经济性要求；操作方便、工作安全；造型美观、减少污染。 1.2机械设计内容及步骤 机械设计过程四阶段： 1.产品规划；2.方案设计；3.技术设计； 4.制造及实验。 机械零件设计步骤： 1.确定零件载荷——机器具体运转情况和简化计算方案； 2.判断零件失效形式，确定计算准则——零件工作情况分析； 3.主要参数选择——材料、零件尺寸、热处理、结构工艺性； 4.结构设计； 5.绘制零件图、技术要求、说明书等。 1.3机械零件失效形式及设计计算准则 一、失效形式 1.断裂——静强度和疲劳强度破坏（抗拉强度）； 2.过量变形——弹性变形（刚度）和塑性变形； 3.表面失效——疲劳点蚀、磨损、腐蚀等 （接触强度）； 4.破坏正常工作条件引起失效——带传动打滑等。 二、设计计算准则 1.强度准则——（整体强度和接触强度） 2.刚度准则 零件抵抗弹性变形的能力。（计算复杂，一般采用合理结构来满足，例如车床顶尖和跟刀架结构）； 3.耐磨性准则 计算复杂，通常采用合理热处理保证硬度或合理润滑来满足。 4.散热性准则 散热良好来满足。例如气缸体冷却之螺旋槽和水套结构。 5.可靠性准则 可靠度：零件规定使用条件，规定时间正常工作概率。 1.4标准化、系列化、通用化 螺钉、螺栓和螺母、滚动轴承、灯泡、电视； 系列化：自行车28、26、24英寸； 通用化：自行车28、26、24螺母、车座、轴承等。 （同学举例） 问题： 1.自行车前、后轮如何固定？ 2.轴与齿轮如何连接？ * 螺旋传动机构 滚动轴承 棘轮机构 四杆机构之曲柄摇杆机构 *