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熟料冷却机 一、熟料冷却机的功能及发展 水泥工业的回转窑诞生之初，并没有任何熟料冷却设备，热的熟料倾卸于露天堆场自然冷却。19世纪末期出现了单筒冷却机；1930年德国伯力休斯公司在发明了立波尔窑的基础上研制成功回转篦式冷却机；1937年美国富勒公司开始生产第一台推动篦式冷却机。100多年来，在国际水泥工业科技进步的大潮中，不断改进，更新换代，长足发展；有的已经淘汰。目前，熟料冷却机在水泥工业生产过程中，已不再是当初仅仅为了冷却熟料的设备，而在当代预分解窑系统中与旋风筒、换热管道、分解炉、回转窑等密切结合，组成了一个完整的新型水泥熟料煅烧装置体系，成为一个不可缺少的具有多重功能的重要装备。 熟料冷却机的功能及其在预分解窑系统中的作用如下： 1、作为一个工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务。骤冷可阻止熟料矿物晶体长大，特别是阻止C3S晶体长大，有利于熟料强度及易磨性能的改善；同时，骤冷可使液相凝固成玻璃体，使MgO及C3A大部分固定在玻璃体内，有利于熟料的安定性的改善。 2、作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务。在预分解窑系统中，尽可能地使二、三次风加热到较高温度，不仅可有效地回收熟料中的热量，并且对燃料（特别是中低质燃料）起火预热、提高燃料燃尽率和保持全窑系统有一个优化的热力分布都有着重要作用。 3、作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务。一般来说，其回收的热量为1250~1650Kj/kg.cl。这些热量以高温热随二、三次风进入窑、炉之内，有利于降低系统燃烧煤耗。否则，这些热量回收率差，必然增大系统燃料用量，同时亦增大系统气流通过量，对于设备优化选型、生产效率和节能降耗都是不利的。 4、作为熟料输送装备，它承担着对高温熟料的输送任务。对高温熟料进行冷却有利于熟料输送和贮存。 二、熟料冷却机的分类及其发展 熟料冷却机主要有三种类型：一是筒式（包括单筒及多筒），二是篦式（包括震动、回转、推动篦式），三是其他型式（包括立式及“g”式）。在预分解窑诞生之前的相当长的时期内，单筒式、多筒式与篦式冷却机长期并存，各自经过不断改进，形成三足鼎立的局面。预分解窑问世之后，由于炉用三次风抽取，以及对二三次风温度日益增高的需求，再加上推动篦式冷却机的优化改进，目前除少量预分解窑仍使用改进型单筒冷却机外，几乎形成了推动篦式冷却机独占鳌头的局面。至于立筒冷却机，虽然是一种对流与沸腾床换热相结合的新型冷却机，但从20世纪60年代研制至今，尚未达到普遍实用阶段；而“g”型冷却机是一种再冷式冷却机，必须串联在其他冷却机后复合使用。因此，可以认为推动篦式冷却机，目前仍然是预分解窑系统中最佳的熟料冷却匹配装备。 1、单筒冷却机 单筒冷却机属逆流式气固换热装备，具有工艺流程、操作、结构简单，运转可靠，热效率较高，无废气和粉尘排放等优点。 2、多筒冷却机 多筒冷却机亦属逆流式气固换热装备。这种冷却机由环绕在回转窑出口端的许多个冷却筒所构成，与窑连成一体，随窑回转。其优点是结构简单，不需另设传动装置，无废气污染等；缺点在于它同窑连成一体，使窑头筒体机械负荷增大，在高温状态下料弯头容易损坏，造成漏风，并且二次风温较低，热效率不高等。 三、篦式冷却机的分类及其发展 篦式冷却机属穿流骤冷式气固换热装备，冷却空气以垂直方向穿过熟料料层，使熟料得以冷却。篦冷机根据篦子运动方式可分为震动式、回转式和推动式三种类型。在水泥工业发展过程中，随着生产大型化及实践的总结，震动式篦冷机由于震动弹簧设计及材质等方面的原因，20世纪60年代后已被淘汰；回转篦式冷却机在同推动篦式冷却机竞争中，由于在对熟料粒度变化的适应性、熟料冷却温度及热效率等方面难以同推动式篦冷机相匹配，推动式篦冷机已成为当代预分解窑配套选用的主要产品，并且在结构形式等方面得到迅速发展。推动式篦冷机是美国富勒公司发明的，20世纪70年代发展成为第二代厚料层篦冷机。80年代以来，富勒公司生产富勒型篦冷机，丹麦史密斯公司生产的福拉克斯型篦冷机，德国克劳迪斯-彼得公司生产的组合型阶梯型篦冷机。 克虏伯-伯力休斯公司生产的瑞波尔型篦冷机，洪堡-维达格公司生产的洪堡-维达格型篦冷机以及日本巴比考克-日立、石川岛、三菱、川琦、宇部等公司和中国天津院同沈阳水机合作生产的篦冷机等都属第二代篦式冷却机。这些推动篦式冷却机在原理、结构上同勒型篦冷大同小异，许多是在购买富勒型篦冷机专利权后生产的。80年代后期研发的第三代控制流篦冷机以及90年代末期研发的第四代固定篦床冷却机都是在第一、二代推动式篦冷机的基础上的创新产品。将各种篦冷机有关性能指标列于表 表 各种篦冷机有关性能指标 类型 单位篦床面积产量[t/(m2.d)] 单位冷却风量（Nm3/kg.cl） 热效率（%） 第一代福