数控电火花线切割实验报告(毕业实习).docVIP

数控电火花线切割加工演示实验 班级 学号 姓名 成绩 一、实验目的 1）了解数控电火花线切割、电火花成型加工机床的工作原理、工艺特点及应用范围。 2）了解数控电火花线切割、电火花成型加工机床的基本组成及各部分作用。 3）熟悉放电加工中的主要影响因素。 4）掌握数控电火花线切割、电火花成型加工工艺及操作方法，并能编制一般零件的数控程序。 线切割机床加工的基本原理是： 利用一根运动着的金属丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。 工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正极性加工，电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电离、击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛出放电区，于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的，步进电机受控系统的控制，使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进给运动，于是工件就逐步被切割成各种形状。 电火花加工的原理： 三、实验仪器与设备 1、电火花加工机床 2、线切割机床 四、实验内容简述 1. 现场熟悉数控电火花快走丝线切割机控制数控电火花快走丝线切割机数控快走丝线切割机电极丝垂直校正数控电火花快走丝线切割机数控电火花快走丝线切割机,并能够根据相关知识概述例题操作步骤及内容数控电火花快走丝线切割机操作步骤及内容数控电火花快走丝线切割机 4