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2012 -2013 学年度第 2 学期
学期授课计划
课程名称 数控铣床
计划学时 320
任课教师
授课班级 1
2012 年 9 月 6日—— 13年1 月13 日
授课计划编制说明
课程标准(大纲)、教材及教学参考资料
使用说明 总
课
时 课堂教学 实
验
实
训 复
习 机
动 考
试 采用课程标准(教学大纲)名称
数控铣床编程与操作
使用教材名称及出版单位
数控铣床操作与编程
中国水利水电出版社
教学内容说明(授课内容起止章节)
第一章 数控铣床基本操作至
第四章 多槽类零件加工
教材处理意见说明
教学参考资料说明
FNAUC Series OI-MODEL –D 使用说明书 320 80 200 20 10 10 课程性质 一体化 教
学
周 16 周
课
时 20 审 查 意 见 教 研 组 专 业 部 教研组长(签字)
年 月 日 专业主任(签字)
年 月 日 教 务 科 分管校长 教务科长(签字)
年 月 日 分管校长(签字)
年 月 日 课程目标:
通过本阶段学习,学生对数控铣床有初步了解。并能独立完成数控铣床简单零件的工艺分析、程序编辑以及机床操作到完成加工。
教学任务:
通过本课程学习学生掌握了数控铣床基本理论知识,能完成一般零件的工艺分析到编写加工程序的过程。并具备相应的实际操作能力完成零件加工,培养其动手操作能力。使其形成就业价值观为其以后就业奠定基础。
授课计划
周次 课次 授课内容
(摘要) 教学目标
(学生能够……) 教学重难点、教学方法、教学资源及其他 课时 作业 一 1 数控机床概述 了解数控铣床发展过程
掌握数控铣床工作原理及组成 教学重难点:
数控数控铣床工作原理及组成
教学方法:
理论
教学资源:课件 教案
10 课后习题 2 数控机床编程基础 掌握坐标和运动方向命名原则 教学重难点:
标准坐标系的规定
教学方法:
理论
教学资源:
课件 教案 4 课后习题 3 仿真软件简介 掌握软件操作过程 学重难点:
过程操作
教学方法:
理实 仿真
教学资源:电脑 仿真软件
6 二 1 数控铣床基本操作 掌握机床操作过程 教学重难点:
机床对刀
教学方法:
实习
教学资源:
机床 10 课后习题 2 数控铣床编程基础 掌握铣床编程步骤及基本编程概念 教学重难点:
编程步骤
教学方法:
理论
教学资源:课本
4 3 基本编程指令
G00 G01 掌握G00 G01 指令格式注意事项
完成仿真零件加工 教学重难点:
G00 G01 指令格式
教学方法:
理实
教学资源:课本 机床
仿真软件
6 课后习题 三 1 G00 G01零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序正确输入及执行
教学方法:
实习
教学资源:机床
20 2 G00 G01零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序正确输入及执行
教学方法:
实习
教学资源:
3 G00 G01零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序正确输入及执行
教学方法:
实习
教学资源:
四 1 G02G03圆弧插补指令 掌握G02G03 指令格式注意事项
完成仿真零件加工 教学重难点:
指令格式
教学方法:
理实一体
教学资源:课件
6 课后习题 2 G02 G03零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
加工方向判断
教学方法:
实习
教学资源:
机床 4 3 G02 G03零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
加工方向判断
教学方法:
理实一体
教学资源:机床
10 (可继续填加)
五 1 G02 G03零件加工 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
加工方向判断
教学方法:
实习
教学资源:
机床 10 2 刀夹具基本知识 了解刀具及夹具基本知识及应用 教学重难点:
刀具与夹具分类
教学方法:
理实一体
教学资源:
课本 4 课后习题 3 平面零件综合练习 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序之间衔接
教学方法:
实习
教学资源:
机床 仿真 6 (可继续填加)
六 1 平面零件综合练习 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序之间衔接
教学方法:
实习
教学资源:
机床 仿真 20 2 平面零件综合练习 正确完成零件加工保证质量 教学重难点:
程序之间衔接
教学方法:
实习
教学资源:
机床 仿真 3 平面零件综合练习 正确完成零件加工保证质量 教学重难点
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