论溶出余热回收,降低汽耗的措施-赵新涛.docVIP

论溶出余热回收，降低汽耗的措施 赵新涛 香江万机铝业有限公司 河南 洛阳 471000 摘要由于孔板直径选择不合理，造成闪蒸压力分布不平衡，末级闪蒸压力较高，大量乏汽随矿浆进入稀释槽，排入大气中。由于热水泵出口管道结疤严重，导致热水送不出去，水冷器注入大坝回水时流量过大热水槽就会冒槽，严重受到注水限制，影响了加注水量沉降洗水由于溶出送水量过低，需要增加循环水补水，但循环水温度只有24度左右，要及时补入新蒸汽提高热水温度，来满足洗水量 关键词 热量散失余热回收降低汽耗 在拜尔法生产氧化铝中，高压蒸汽消耗占溶出总成本的80%以上，其中部分蒸汽由于各种途径散失，造成蒸汽不必要消耗。因此余热回收对降低蒸汽消耗起到关键性作用，也对节能减排具有重大的现实意义。 本厂溶出采用十级预热、十级闪蒸、压煮器带机械搅拌间接加热高压溶出技术，其中溶出矿浆预热前采用单套管预热器，被来自相应闪蒸槽的二次蒸汽把约85℃的矿浆预热至160℃，送进预热压煮器中被来自相应闪蒸槽的二次汽预热到220℃；继而进入加热压煮器被来自热电厂的高压新蒸汽加热至260℃，然后到保温压煮器停留45-60分钟，溶出反应。具体流程如下图所示： 2 蒸汽散失的主要途径 蒸汽散失的途径有很多，既有设备选用不当、维护保养不充分的原因，也有人为操作失误、调节滞后的原因。例如，在设备投产初期