1#锅炉燃烧初调整试验报告(完).docVIP

印尼 泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程 Indonesia BKR Project3×75t/h Coal-Spread Boiler +2×15MW Sets Project 1#锅炉燃烧初调整试验报告 编制： 张友宝 Compiled: 审核： 于凤忠 Audited: 批准： Ratified: 陕西英华印尼BKR项目部 Sanxi Yinghua Indonesia BKR Site Project Department 2009年1月日设计燃料:煤 Cy＝% Hy＝3% Oy＝% Ny＝% Sy＝% Ay＝% Wy＝% Vr=37% Vdaf=38.21% QDWy=4371Kcal/Kg 煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm，0～3mm30%，0～6mm55%燃烧设备 本锅炉的燃烧设备由机械风力抛煤设备和倒转的炉条炉排及炉排传动装置组成。 倒转炉排 炉排采用LPL型8454×6550的不漏煤炉排，为双炉排结构，中间墙板将炉链与轴分成两个独立传动的部件，炉排的运转方向由后往前转动，传动装置分左右二套，独立传动其后轴为主动轴，前轴为从动轴预热后的热空气通过进风管由炉排两侧进入风室，炉排面上的供风是通过各风管可调风门来进行调节，抛煤机抛入炉膛的煤粒落在炉排后部，煤层随着炉排移动，同时燃烧至挡渣器滑入渣井，由出渣机排出，炉排上部分的细灰及漏煤由炉排下各风室的翻板门及落灰门定期排出。 给煤抛煤设备 在炉前沿宽度方向均匀布置六套给煤设备，每台抛煤设备是由一台刮板给煤机和机械风力抛煤机构成。六台给煤机是靠二台电磁调速异步电动机传动控制和调节的给煤量的调节除通过给煤机的转速来控制外，还可通过装在给煤机上的煤层度板来调节给煤量。 六台抛煤机各自由电动机通过皮带传动和控制，煤的抛出和分布由机械和风力二部分完成，机械抛煤是靠装于抛煤机转子上的浆叶把煤抛出，粒度大的煤抛在炉排后部，而粒度小的煤则抛在炉排前部，抛煤远近可由煤滑板来调节。风力抛煤是预热空气经二次风机增压后经调风闸门进入抛煤风管的，抛煤风的作用在于能将抛煤机中的细屑向炉膛吹送作悬浮燃烧。 通风装置 本炉通风分为炉排进风（一次风）及炉膛进风（二次风）二部分组成。 一次风从空气预热器加热后的热空气经二侧热风道，从炉排侧面进入各风室，然后由各风室可调节的蝶形门分配送入炉排面煤层燃烧，一次风量约占总风量的%左右。 二次风本锅炉二次风从预热器后的总风管管内用二次风机抽取，增压后送出，分成由炉膛后进入的后二次风和炉膛前拱头部进入的前二次风，炉前抛煤风也由总二次风管内抽出。总二次风量占整台炉所需空气量的20%，其中前二次风比率为%，后二次风比率为%，抛煤风比率为0%，M锅炉使用说明书(3K75－SM1 4.7.1锅炉点火后，每4小时进行1次风室放灰，如炉排漏灰量大则增加放灰频率； 4.7.2当挡渣器前有积渣时，通知出渣人员启动各输渣皮带机，启动除渣机进行出渣； 4.7.3根据炉排落灰情况，随时启动螺旋输灰机清除灰斗内积灰； 4.8减温水的投入： 4.8.1当蒸汽温度增至460℃并继续上升时，打开减温水手动门，稍开减温水调节门，确认有少量的水流入减温器； 4.8.2密切观察减温器前后汽温、主蒸汽温度和减温器前后水温的变化； 4.8.3根据各部温度的变化趋势和速度，重新调整减温水量，使蒸汽温度维持在正常范围内。 4.9排污的投入： 4.9.1锅炉正式供汽后，投入连排，通知化水人员调整连排量，并根据水质化验情况进行加药； 4.9.2锅炉定排的频率根据水质情况进行确定，由于本锅炉是新投入运行，暂定为每8小时定排一次。 4.10汽压的调整： 4.10.1汽压的调整靠改变给煤量和风量来完成； 4.10.2当负荷变化不大时，只调整给煤量，当负荷变化大时，同时调整风量和给煤量。 4.11汽温的调整： 4.11.1一般用减温水量来控制蒸汽温度； 4.11.2调节减温水时，不应猛增猛减，以免温度波动过大，两侧过热器汽温偏差不大于30℃。 4.12水位的调整： 4.12.1水位调整靠改变给水调节门开度和给水压力来完成； 4.12.2锅炉给水应连续均匀，必须经常维持锅炉汽包水位在正常位置，其允许变化范围为±50mm。 4.13氧量调整： 4.13.1根据负荷情况，及时调整各风量，负荷低时，控制氧量在较高范围内，负荷高时，控制氧量在较低的范围内，锅炉正常运行时，氧量一般控制范围为6%～9%。 4.14炉膛压力的调整： 4.14.1调整引风量，维持炉膛负压在10～20Pa。 4.15锅炉压火： 4.15.1停止给煤，