燃烧褐煤时确保机组安全稳定的措施.docVIP

关于燃烧褐煤时 确保机组安全稳定的措施 目前，我厂锅炉掺烧褐煤的比例较大，由于褐煤的挥发份高（35%左右），而发热量低（15000kj/kg左右），内水含量高（20%--40%），煤粉粘性比较强，煤粉的流动性大大降低，因此燃煤容易自燃和着火；为了确保制粉系统安全和机组的安全稳定运行，厂部制定以下措施，各级生产人员严格执行。 运行部掺烧褐煤措施：（通则） 值长和机长接班后应及时与煤控的联系，了解入炉煤的煤质，询问煤控燃煤的掺烧情况，询问清楚上个班和本班掺烧褐煤的比例是多少，提前做好燃烧褐煤的准备。 当褐煤掺烧比例大于4/10时，加强对磨煤机进口温度及其出口风粉混合物温度的监视，控制磨煤机出口风粉混合物温度在55-75℃，防止磨煤机及其粉管着火。 加强对磨煤机料位的监视，掺烧褐煤比例大于4/10时，二期和三期应控制磨煤机料位在20-30%，禁止磨煤机料位大于50%，发现磨煤机电流和功率突升或突降，应立即减少给煤量，防止磨煤机堵塞。一期应控制磨煤机料位在50%左右，一次风流量大于80%且稳定，如发现磨煤机一次风流量突降、磨煤机料位大幅波动或磨煤机电流大幅波动，应立即降低给煤机转速或者停运给煤机，防止给煤机堵塞。 当掺烧褐煤比例加大时，应将一次风机导叶切手动控制至全开，控制一次风机电流不超限，以保持较高的一次风压，提高带粉能力。 当掺烧褐煤比例加大时，应维持锅炉出口氧量在3.5-4.5之间。 加强对制粉系统、输粉管及分配器等的巡视检查，发现漏粉立即告检修处理，并组织人员及时将积粉清理干尽。清理煤粉现场时应杜绝明火，防止粉尘自燃。原煤仓、磨煤机、给煤机区域消防设施应完备，磨煤机消防蒸汽系统正常备用。 定期检测各磨煤机回粉管温度，确保回粉管畅通，发现堵塞要采取措施及时疏通。 磨煤机停运前应将磨煤机大罐和出口粉管吹扫干净，磨煤机停运后，应将至磨煤机的一次风总门，吹扫风门、密封风门关闭。 机组正常运行时，若发现给煤机落煤管堵塞，应立即停磨，组织人员处理，防止落煤管着火烧穿。若磨煤机大罐或出口管、落煤管等着火后，应立即停运磨煤机，切断系统通风，通知消防队灭火。 遇煤仓空仓或不下煤时，应立即关闭给煤机入口电动闸板、落煤管气动闸板，防止一次风流向原煤仓造成煤自燃。当给煤机卡死时，应立即关闭给煤机入口电动闸板和落煤管气动闸板，并及时通知检修处理和组织掏给煤机内的积煤，严禁落煤管气动闸板关闭时，手摇动给煤机，避免煤堆积在气动闸板上自燃。 若遇原煤仓着火时，应立即将空气炮气源隔离，对煤仓外壁淋水冷却灭火，汇报有关领导，同时通知煤控严密监视煤仓情况，并适当加仓提高煤仓煤位以封闭火源；如经以上处理灭火效果不佳，立即将停运磨煤机，关闭对应磨组给煤机煤电动闸板、落煤管气动闸板、一次风气动总门、密封风手动门，请示领导后从原煤仓顶部注水灭火。 锅炉停炉5天以上应将原煤仓煤全部走空。制粉系统停运前应确认磨煤机已吹扫干净，方可停止磨煤机运行。磨煤机停运备用时，应经常检查磨煤机出口温度的变化情况，若发现温度上升较快应及时采取措施降温。 运行部掺烧褐煤时确保#5机组安全稳定运行的措施： 值长和机长接班后应及时与煤控的联系，了解入炉煤的煤质，询问煤控燃煤的掺烧情况，询问清楚上个班和本班掺烧褐煤的比例是多少，提前做好燃烧褐煤的准备。 当褐煤掺烧比例大于3/10时，加强对磨煤机进口温度及其出口风粉混合物温度的监视，控制磨煤机出口风粉混合物温度在55-70℃，防止磨煤机及其粉管着火。 加强对磨煤机料位的监视，掺烧褐煤比例大于3/10时，应控制磨煤机料位在20-30%，禁止磨煤机料位大于50%，发现磨煤机电流和功率突升或突降，应立即减少给煤量，防止磨煤机堵塞。全烧褐煤时，总給煤量控制在200T/H以下。 当褐煤掺烧比例大于3/10时，发现过热度突然下降，应立即降低磨煤机出口动态分离器转速至700rpm左右。减少制粉系统的阻力，提高一次风的带粉能力。 当掺烧褐煤量比较大时，总煤量会增加，那么煤水的交叉限制功能会动作，会出现负荷闭锁报警，此时给水偏置是不受控的，这样给水量随总煤量增加而增加，过热度会出现持续下降的过程。这时机组控制在CC、BI方式时，给水都是不受控的，应将机组控制切至BH（TM自动））2012-12-1 1