中国民营企业仓储现状.docVIP

以下问题纯属个人观点，如有雷同，纯属巧合中国民营制造企业仓储相关问题汇总与处理建议当今中国，经济发展迅速，生产制造行业活跃，但做为企业财产管理的仓储部门，在很多的制造企业当中，实际的职场重要性却是得不到重视的，甚至有的生产型企业当中，将仓储当做一个可有可无的环节，造成我国生产型企业仓储管理严重落后，加上薪资体系的不协调，很多的仓储管理人员管理心态保留着做一天算一天的心态，不能尽心尽力的完善仓储的相关规定与培训，同时因为组织的资金支持不到位，造成相关硬件设施的缺少，主要以人工作业为主，不利于大规模快速化仓储管理。目前急需要处理的问题主要有以下点：一：仓库区域规划建立储位管理：仓库材料管理混乱，主要是区域没有很好的规划，细分储位编号管理造成的，仓库的面积大小直接与管理成本有关，因此很多的企业会尽量的提高仓库的利用率来补充场地不足带来的问题，正因如此，很多都是见缝插针的进行材料放置，即有空位就进行放置，有的更是将消防通道进行放置物料，造成通道堵塞，一但发生消防事件，防不胜防。同时因为没有进行储位划分编号管理，材料放置后没有及时登记或是使用时，容易造成材料丢失，或是找寻不到，也容易因此给生产造成时间拖延与管理问题。为解决以上问题，特别提醒，所有的仓库在建立之初就应该进行很好的平面规划，对仓库区域实地进行测量，然后进行区域划分，分区分排分位分层进行储位编号管理，积极利用空间立体管理，同时利用电脑管理作业，每一种材料进行合理规划放置，主要考虑材料的特性，体积，使用情况，配合好温度，湿度管理，材料进行仓储时，放置在货架或栈板上时，将存放位置编码写在入库单上，电脑输入时将储位编号一起输入进行管理。以此不管是入库还是备发料，都将有力的提高作业效率，节省作业时间，减少浪费与预防呆废料的产生。消防通道在某种意义上来说是不能放货的，但有时候因为作业的特别需要临时放置时，可以操作，但放置时间不得超过1小时。同时因为有效的进行了空间利用，将能很好的解决通道问题。二：材料名称、规格、料号与出入库单据管理：国内企业，很多都还没有用上ERP系统，还停留在使用电子档做数据管理的阶段，因此很多都还没有对材料进行料号编制使用管理，更有的企业还是手工账本在进行库存进销存管理，所以多源用名称，规格在进行收发管理，因企业对材料的称呼不统一，造成同一种材料，有多个叫法，如常见的杯子，有人叫水杯，杯子，还有的是叫喝水杯。常见材料还好，能及时知道，最怕是不常用材料及陌生材料，容易造成沟通上的误解。同时也因没有ERP数据管理系统，很多单位还在使用的是手工填单作业，更有的甚至拿货不开单或是以借条充数。称呼不一致，写字时也容易因手误，造成发料错误，特别是数字书写更是如此，1误认为7，0误认为6或9，因此对此类管理的要求更是要做好。即使是没有应用ERP数据管理系统，用电脑电子档进行管理，也要做好料号编制工作，所有材料按名称、规格进行料号对应管理。料号编制应注意按材料大类，材料性质、尺寸、颜色等进行统一管理。如要求不高，只做大类分类后按类进行顺序号编制也可。单据管理当中，入库、出库单据最好用电脑打印进行，出入库单据上应有明确的出入库材料料号、名称、规格、单位、数量、储位号（存放地点）、日期、单据号及相关人员签字确认等。单据应有专人进行电脑录入、审核、存档分类管理。以此能方便快捷的进行账务核查与调整。三：库存安全管理库存安全管理包抱财产安全，最高库存与最低库存管理，人员安全，作业安全管理，如防火、防盗、防潮、防损、防雷、防静电、防呆废等。人员安全与作业安全都是考量安全的生要数据，无规矩不成方圆，在国内的很多企业当中，往往是不重视此类管理的，防盗是重要的一环，但是防火其实是最重要的，俗话说防盗千日功，火烧一日穷，盗物只是小部份，但是火灾要么不发生，一发生就是连营过片。因此消防是头等大事，平时应该做好消防演习，配置好相关器材，（如灭火器，烟感报警器等），同时做到人走断电，关水关窗锁门。最高库存与最低库存的管理，很多的企业往往是考虑生产需要，为了保证不断料，大批量的购置原料进行囤积管理，造成材料资金的积压，增加库存管理与人员管理压力，（材料囤积需要大量的场地与仓管人员进行库务管理）也容易因为没有能做到先进先出，或放置时间太长，转型生产造成不必要的浪费与呆废产生。重要的一点是不能使材料过多的占用资金，也不能因为考虑资金的占用面影响生产与销售，因此对材料的库存控制就显得很重要了，此类管理尽量考虑采购成本与采购周期时间及生产周期进行计算管理。尽量做到三不原则：不断料、不囤料、不呆料。人员管理与作业安全，依据安全作业规定遵章操作，不可违规进行作业，特别是涉及到机械设备作业时特别要注意，以防出现重大伤亡事故。四：人员培训管理与执行力团队的打造仓库的管理质量取决于公司的重视及部