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成本计算子系统(CST) 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (一)、系统功能 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (三)、系统主作业程序概述 (四)、与其他系统的关联 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (一)设置成本系统参数 (二)录入工单工时 关于无效工时 四种工单工时录入或生成之方式 (三)录入工作中心成本 (四)录入工单成本 (五)录入产品成本 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (一)、在制约量与约当产量 (二)、简例说明 (一)、采标准工资及分摊率成本 (二)、采实际工资及分摊率 (四)、单位成本计算步骤 (一)、计算工单之制造成本 (二)、多阶产品结构之产品成本 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.报表管理 7.测验及问卷 (三)计算生产成本 1.日常作业 2.计算成本信息前之准备 3.关于各种成本之收集 4.制造费用之多或少分摊 5.联产品成本分摊范例(一) 6.联产品成本分摊范例(二) 7.月结 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (一)、期初余额导入 (二)、成本系统上线之时机 1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息及信息字段说明 4.成本计算逻辑说明 5.批次作业说明 6.上线管理 7.报表管理 8.测验及问卷 (一) 、清单与明细表 (二) 、异常报表打印 (三) 、报表打印 课后测验 1.请所有学员参与测验 2.测验内容有不清楚者请发问 谢谢您的参与，期待下一次与您再相逢 工作中心工单工时明细表 工单工时明细表 工作中心人工制费清单 工单在制约量明细表 成本异常检测表 无效工单领料明细表 产品成本分析表 产品成本明细表 工单成本分析表 工单成本明细表 直接原料明细表 此作业期初上线时若有在制约量,须人工输入在制约量及在制成本,此后每月由系统自动计算及带出相关字段.期末在制约量可人工修改. 1.此作业由成本计算后回写相关成本信息 2.下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加 工费用:设置成本参数采用『半成品投 入归上阶材料成本』时,回写下阶半成 品计算后之月平均成本栏位. 课程大纲 一、在制约量与约当产量 二、简例说明 三、成本计算逻辑 四、单位成本计算步骤 肆. 成本计算逻辑说明 目的： 为了使当月未结束之工单，单位成本更接近实 际成本所衍生对于在制品所认定预估之完成成 品之量生产量称之为【在制约量】。 举例来说，有一张工单当月开始开工生产，月底完工计生产100 PCS，总共耗用1,000 元人工成本，制造费用300 元，领料成本为5,000 元，所以我们可计算出产品之单元成本= (1,000+300+5,000)/100 =10+3+50=63 元 而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而 该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用 280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产 品之实际成本为何? 按前之计算基础,…….(900+280+5,000)/60 =103 元 您认为103 元合理吗？ WHY? 将计算基础调整=(900+280+5,000)/(60+40*0.8)=67.2 元 40*0.8=32 PCS 其所代表的意义称为【在制约量】，即现场的 【 WIP 】量，视同多少完成品。 60+32=92 PCS 其所代表的量称之为【约当产量】， =【实际生产数量】 +【在制约量】 * 工单当月未完工才会有在制问题 * 在制约量的衡量基础有多种，可自行依状况拟定 以下我们以两张工单所发生之实际生产记录及成本来向各位说明产品成本之来源要素及计算逻辑，希望藉着本范例加强各位对成本计算的概念。 BOM A B C D A标准成