模板工程专项施工方案(围里—县后).docVIP

目 录 一、 支模的质量要求 ………………………………………… 1 二、 模板施工工艺流程控制程序 …………………………… 2 三、 模板工程施工要点 ……………………………………… 3 四、 模板拆除的施工 ………………………………………… 5 五、 模板支撑体系的计算 …………………………………… 9 六、 模板工程的质量要求 ………………………………… 10 一、支模质量要求 （1）模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性必须符合设计要求及施工规范规定。模板接缝不大于2㎜。 （2）模板安装质量要求： 项次 项目名称 允许偏差值（㎜） 1 轴线位移 5 2 标高 +5 3 截面尺寸 基础 ＋10 墙、梁 +4-5 4 层高垂直度 全高5M 6 全高5M 8 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整度 5 （3）、预埋构件质量要求： 项次 项目名称 允许偏差值（㎜） 1 钢板中心线位移 3 2 预埋、预留孔中心位置 3 3 插筋 中心线位移 5 外露长度 +10 ，0 4 预埋螺栓 中心线位移 2 外露长度 +10 ，0 5 预留洞 中心线位移 10 尺寸 +10 ，0 二、模板施工工艺流程控制程序 GB50204-2002） 施工图纸 期 材料准备 材料、支承件、支卡具 工 作业条件 模板设计数据（承载力、刚度和稳定） 作 排水措施 施 模板安装 支架安装 基础、立柱、支撑杆件 工 预留孔位置准确 压缩变形或弹性挠度 模板除拆（应在砼强度能保证不受损坏的情况下进行） 模板设计资料、材料 验 预埋件和预留孔洞 收 《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001模板工程施工要点必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。、1）墙模的主要施工工序： 检查复核中心线及周边线→ 检查墙筋绑扎质量→ 固定保护层砂浆块→ 立模→ 固定校正→ 检查模板的支撑、设计标高、轴线位置等→ 填写砼准捣证→ 浇筑砼→ 砼养护→ 拆模。 （2）墙模采用组合胶合板模板，用50×100方料将模板拼成一整面，立模采用斜撑临时固定支稳，用钢管、锁扣、穿墙螺栓加固，间距为500×500mm。 （3）墙模的支撑除必须符合有关施工验收规范外，还需注意下列事宜： a.墙模下部模板与砼交接处用水泥砂浆围模，宽50mm，防止漏浆。 b. 拆除墙模时不能损坏表面及棱角。 c. 墙模底部留一方20cm宽清清扫孔，等清扫完后封闭固定。 三、模板拆除的施工 1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受到损坏后，方可拆模。 2、模在砼强度符合下列规定时，方可拆除： 结构类型 结构跨度（M） %） ≤2 50 2、≤8 70 8 100 ≤8 75 8 100 3、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时外支撑。 4、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 5、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。 6、拆除跨度较大的梁下地支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 、定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。模板支撑体系的计算 本工程电缆沟墙厚为200㎜，工井墙厚为300㎜，根据现场施工情况墙厚按350㎜计算 一）．模板及其支架计算荷载标准值及分配系数 1．施工人员及设备荷载 计算模板及直接支承模板小楞时，均布荷载取2.5 KN/m2 计算直接支承小楞结构 1.5 KN/m2 2．震捣砼时产生的荷载 水平面模板 2.0 KN/m2 垂直面模板 4.0 KN/m2 3．新浇砼对模板的侧压力及倾倒砼时产生荷载 F=24H 水平荷载 2.0 KN/m2 二）．模板材料力学性能： 1．九夹板： [δw]＝2.0×104N/mm2