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（四）物料堆放 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且容易引起设备损坏和伤害事故。为此，要求： （1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。一般摆放方位同墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。 （2）生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。 （五）地面状体 生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此，要求： （1）人行道、车行道的宽度应符合规定的要求。 （2）为生产而设置的深＞0.2m、宽＞0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 （3）生产场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。 （4）生产场所地面应平坦，无绊脚物。 八、对检修与维修的要求 （一）一般要求 机械设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸。检修时不发生危险和危害。 （二）重心 对于重心偏移的设备和大型部件，应标志其重心位置和吊装位置，保证设备的安全。 （三）日常检修 机械设备的加油和日常检修一般不得进入危险区域，可在设备上预留检修孔。 （四）危险区内的检修 机械设备的检修与维护，若需要在危险区内进行的，必须采取可靠地的安全防护措施，如切断电源等，以防止发生危险。 （五）检修部位开口 机械设备若需要检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口。 （六）检修空间 所有需要进行检修的部位都应有足够的检修空间。 九、安全标志和安全色 机械设备易发生危险得部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。安全标志和安全色应符合《机械安全指示标志的操作第1部分;关于视觉、听觉和触觉信号的要求》（GB18209.1-2000）及安全色（GB2893-2001）的规定。 （一）安全标志 常用的安全标志是警告标志、禁止标志和指令标志 1、警告标志 与机械安全有关的警告标志有：注意安全、当心触电、当心机械伤人、当心扎脚、当心落物、当心车辆、当心伤手、当心吊物、当心跌落、当心弧光、当心激光、当心滑跌和当心障碍物等。常用的警告标志见P23图1-2。基本特征：图形是三角形，黄色衬底，边框和图像是黑色。 2、禁止标志 与机械安全有关的禁止标志有：禁止明火作业、禁止用水灭火、禁止启动、禁止合闸、禁止通行、禁止触摸、修理时禁止转动、运转时禁止加油、禁止攀登、禁止堆放、禁止入内、禁止靠近、禁止架梯、禁止抛物、禁止戴手套、禁止穿化纤服装等。常用的禁止标志见P24图1-3。基本特征：图形是圆形、黑色，白色衬底，红色边框和斜杠。 3、指令标志 与机械安全有关的指令标志有：必须穿工作服、必须戴防护眼镜、必须戴安全帽、必须戴护耳器等。常用的指令标志见P25图1-4。基本特征为圆形、、蓝色衬底，图形是白色。 4、辅助标志 当安全标志本身不能够传递安全所需的全部信息时，用辅助标志给出附加的文字信息并且只能与安全标志同时使用。 （二）安全色 安全色有红色、黄色、蓝色和绿色 案例分析 案例1：某公司“3.5”机械伤害事故 2006年3月5日上午，某机动部件有限公司发生一起机械伤害事故，造成一人死亡。事故发生后，市安监局、总工会、公安局等部门派员组成“3.5”事故调查组展开事故调查。经过调查、取证、分析，形成调查报告如下： 一、企业概况 该机动部有限公司创办于1996年，注册资金210万元，现有职工320多人，年产值6000万元，主要从事机动车部件生产，厂址位于× ×镇 × ×工业区，法定代表人陈某某。 案例分析 二、事故经过 2006年3月5日上午9时许，该公司工人刘某某，在C6132A1车床上加工零件。当他将长条圆钢夹紧后，就开机工作。由于使用的原材料过长，车床转速过快（1200转/分），在离心力的作用下，引起钢条逐渐弯曲，车床振动，使车身移位倾斜。操作工刘某某在没有停车的情况下，直接去固定车床。当他到车床边上将垫片垫入车床后，起身时，钢条的弯曲程度已远远超过开始时的程度，刘某某被弯曲且高速运行的圆钢击中头部。边上的同事见状，立即关闭总电源，再把他抱出来，见其头骨裂开，出血严重，立刻送往医院，经抢救无效死亡。