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新立煤矿矿井各大系统.pptVIP

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新立煤矿矿井概况 新立煤矿概况 按照2007年新立矿安全培训计划和教学安排由×担任矿井 主要内容包括3个方面:  我们授课的目的就是让学员通过了解新立矿各大矿井系统,进而了解新立矿的安全生产过程,树立安全思想,增强以搞好本职工作促进全矿安全生产稳步发展和谐进步的意识 新立矿的发展史  新立矿的煤田位于七台河西部老区,井田面积11.1平方公里,矿井1976年投产,1980年改造扩建,设计能力为21万吨/年,改造扩建后,核定能力为30万吨/年。  91年产量达到高峰,年产91万吨  2002年将突破100万吨 第一章 炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作 第一节 炮采工作面采煤工艺和安全技术操作 一、炮采工艺方式 炮采工作面的工艺过程有:破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。 爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。 1、爆破应达到的要求: 爆破落煤应满足“两高”“两少”“五不”的要求。 “两高”:煤眼利用率高,保证采煤工作面的循环进度;爆破自装率高,保证爆破后煤体松散适度,尽量减少人工攉煤量,同时要防止煤抛到采 采空区一侧,提高煤炭采出率。 “两少”:尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短爆破消耗的时间;合理布置炮眼和装药量,降低炸药和雷管消耗,提高经济效益。 “五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不爆底煤,减少工人起底煤的工作量;不出大块煤,减少工人二次破碎煤的工作量。 另外,对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面 进行爆破作业时的特殊安全要求如下: (1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面, 必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和 煤矿许用雷管。 (2)放炮工作必须由经过专门培训、取 得爆破合格证的专职爆破工担任。爆破作业 只准爆破工一人操作。 (3)在爆破作业时,必须执行“一炮三检” 和“三人连锁放炮制”。 (4)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥 外剩余部分炮眼,应用粘土炮泥充填封实, 严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。 (5)采煤工作面可采用分组装药,但一 组装药必须一次起爆,严禁在一个采煤工作 面使用两台放炮器同时进行放炮。 2、合理的炮眼布置及爆破参数 (1)采煤工作面的炮眼布置方式:采煤工作面的炮眼可以归纳为底眼、中间眼、顶眼三种。 (2)炮眼角度与间距:炮眼与煤壁在水平 面上的角度(水平角)一般为65。---75。。 采煤工作面炮眼间距一般为1.0m—1.2m。 (3)炮眼的深度。采煤工作面炮眼深度取决于一 推进(循环)进度和炮眼角度。 3、采煤工作面装药时的安全要求(十不装药) (1)采煤工和面及上、下出口的支护达不到工程质量要求 不得装药。 (2)采煤工作面风量不足,不得装药。 (3)炮眼参数不符合作业规程要求,不得装药。 (4)炮眼异常,如炮眼缩小、塌孔、变形或有裂隙,不得 装药。 (5)炮眼若打到断层处,有出水现象和温度高低明显变化 时,不得装药。 (6)采煤工作面的煤壁伞檐突出0.5米时,不得装药.  (7)炮眼没清除粉尘,没有使用水炮泥或 水炮泥的质量、数量不够,不得装药。 (8)采煤工作面煤、岩尘超过规定时,不 得装药。 (9)装药前必须检查瓦斯,如果附近20 米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,不得装药。 (10)煤帮破碎或在放炮地点20米以内有 未清除的煤堆时,不得装药。 二、放炮时的安全要求: 为确保放炮工作的安全,有下列情况之 一者,不准放炮。 (1)采煤工作面工具未收拾好,机电设 备、电缆未加保护,不准放炮。 (2)工作面未检查瓦斯浓度或放炮地点附 近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准 放炮。 (3)在有煤尘爆炸危险的采煤工作面,放炮地 点附近20米以内未经清扫煤尘和洒水降尘,不准放 炮。 (4)工作面风量不足,而又未改善通风状况以 前,不准放炮。 (5)工作面上、下安全出口不安全畅通,工作 面顶板,支架不完整,煤壁片帮,有伞檐等不安全 隐患而又未处理时,不准放炮。 (6)放炮母线长度不够又未挂好,不准放炮。 7、不执行一次装药、一次起爆(在采煤 工作面可以采用分组装药,但一组装药必须 一次起爆)不准放炮。 8、放炮器不防爆或有故障,一个采煤工作 面同时使用2台以上(包括2台)放炮器,不准 放炮。 9、工作面人员没有撤离到警戒线以外的

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