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生产部改革方案 为提高员工技能，增加产量，提高员工工资，合理分配的原则，经公司领导研究决定对生产部进行改革，具体改革内容如下： 组织架构 单独设立矫正工序。 其他工序维持现状，不做调整。 生产部组织架构图 二、工作内容、单价 序号 工序名称 单价（元/t） 任务量（t） 工作内容 1 下料 27 780 1、 CNC切割、手动割、开坡口。2、 开机前检查设备是否正常，电线有无破损，气路是否通畅,是否有漏气现象。对材料进行切割钢板对接前要认真核对图纸和材料、材质、长度是否匹配。3、 清理切割好的工件的毛刺熔渣及钢板对接后的清渣，并对超过切割缺陷的允许偏差及钢板对接时产生的缺陷进行修补、打磨。4、 自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。按规格整齐摆放在规定区域并做好标记，做好下班前现场卫生工作与交接记录。5、原材料钢板卸车，需检测试件的取样、切割。 6、 提前领料、下班退料、余料退料前，都要做好各种标识。 7、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 8、设备的日常保养，设备、气体发现异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。 2 组立 26 780 1、开机前检查设备是否正常，电线有无破损,是否有漏气、电现象。2、一次组立、补间隙。3、认真查看图纸中H型钢规格，对组立所用钢板进行检查，不合格工件通知前道工序进行修复。组好H型钢质量按标准执行，进行自检（确保无误）并报检品管员进行检验（填报检表和生产日报表）。整齐摆放在规定区域并做好标记。4、引弧板安装。（注：根据工程项目需求，需增加的必须加引弧板）结算重量按三块板计算。5、下班前做好现场工作交接记录。 6、根据图纸画线标识。 7、钢梁、钢柱连接处临时加固。 8、根据生产需求，两个车间已下料板材之间的倒运。 9、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 10、设备的日常保养，设备、气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。 3 埋弧焊 33 780 1、开机前检查设备是否正常，电线有无破损，是否有漏电现象。2、埋弧焊接所有构件，埋弧焊丝的卸车由当班的人员卸（不用自己卸车的除外）。3、气孔走偏，焊穿进行补焊并进行打磨。4、自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。按规格整齐摆放在规定区域。5、下班前做好现场卫生工作与交接记录。 6、根据实际情况有需要烘烤焊剂时，须自行负责烘烤。