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品管部培训教材 物性测试培训教材 目录 1.冲击试验 2.拉伸试验方法 3.弯曲试验方法 4.熔融指数测试 5.密度测试方法 6.热变形通用测试方法 7.硬度计测试方法 8.UL-94 V0 V1 V2 9.ASTM与ISO样条的区别 1.冲击试验 按冲击方式可分为:悬臂梁和简支梁 按试验后试验片破坏的结果可分为:完全破坏,部分破坏,无破坏 经过一次冲击后试样分成两段或几段称为完全破坏 试样经过冲击后,其横断面至少断开90%,但没有完全断开称为部分破坏 试样经过冲击后,其横断面断开部分小于90%称为无 按试样类型可分为:缺口冲击,无缺口冲击 无缺口冲击,是指无缺口试样在冲击负荷作用下,破坏时吸收的冲击能量与试样的原始横断面之比或与试样厚度之比 缺口冲击,是指缺口试样在冲击负荷作用下,破坏时吸收的冲击能量与试样的原始横断面之比或与试样厚度之比 缺口试样缺口的深度与角度的要求： 对于缺口试样缺口深度要求为，缺口深度与试样剩余厚度之比应为１:4 对于缺口试样缺口角度要求为，缺口角度为45±1℃ 测试原理 用已知能量的摆锤打击按要求支承好的试样，由摆锤作一次冲击使试样破坏。以冲击前，后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量。 能量单位 比较常用的有KJ/m2 J/m kgf.cm/cm等 以KJ/m2 为单位时冲击强度与试样宽度和缺口处剩余厚度成反比 以J/m为单位时冲击强度与试样宽度成反比 拉伸样条的区别 4.熔融指数测试 工作原理: 即热塑性塑料的流动性是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积 试样形状与预处理: 试样形状一般有颗粒,粉状,小块,薄片等 在试验前通常取5-8克左右的试样,按照不同塑料的干燥要求先进行干燥处理 熔融指数的表示方法: 两种MFR或MFV即质量法与体积法.但在实际操作中以质量法占绝大多数.单位表示为:g/10min 注意点:即我们在说熔指大小时,一定要带有温度和荷重.如:275℃/0.325kg MFR=600W/T =60W 几种常用塑料熔指测试条件 5.密度测试方法 1. 适用范围 2. 定义 在规定温度下单位体积物质的质量。温度t℃时的密度用Pt表示。单位为㎏/m3或g/m3或g/ml。 3.计算方法 试样在空气中的质量m1; 试样在水中的质量为m2;默认为水的密度P水为1000 ㎏/m3， P水 g V试样=m2 得出V试样的结果 p试样=m1/V试样 6.热变形通用测试方法 一、术语与定义 6. 负荷 load F 施加到试样跨度中点上的力，使之产生规定的弯曲应力； 注：以牛顿（N）为单位。 8.UL-94 V0 V1 V2 判定标准 样条预处理与测试: 取五根样条在温度23℃±2℃,湿度50%±5 的条件下放置48小时方可进行测试 每根样条分两次点火燃烧,火焰高度为蓝焰2厘米,在火上燃烧10秒钟后,将火焰移开,然后计时 五根样条如果只有一根未通过方可重新进行测试;如果有一根以上则代表测试未能通过 * * 摆锤选择 按照塑料能量值的要求简支梁一般选择：1J 2J 4J 的摆锤 按照塑料能量值的要求悬臂梁一般选择：1J 2.75J 5.5J的摆锤 1/2 试样要求 试样表面应平整，无气泡，裂纹，分层和明显杂质。缺口试样缺口处应无毛刺 2/2 2.拉伸试验方法 一、术语 1. 拉伸强度 tensile strength 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。 2. 拉伸断裂应力 tensile break stress 在试验中，试样断裂时的拉伸应力。 3. 拉伸屈服应力 tensile yield stress 在拉伸应力—应变曲线上屈服点处的应力。 4. 偏置屈服应力 offset yield stress 应力—应变曲线偏离直线性达规定应变百分数（偏置）时的应力。 5. 断裂伸长率 elongation at break 在拉力作用下，试样断裂时标线间距离的增加与初始标距之比，以百分率表示。 二、试样要求 试样点长度一般为：150mm； 夹距间距离为：115mm±5； 中间平