成本压缩2008-2天.pptVIP

《成本压缩?工厂淘金》 成本经营——给中国制造企业带来了什么？ 微利时代——制造业如何提升利润？ 来自企业成本压力的呼唤—— “原材料涨价!!” “工资成本上升，招工难!!” “两税合一” “人民币持续升值!!” “出口贸易受抑!!” “刚刚又颁布实施了《劳动合同法》,在我们的头上悬起了一把把刀!!” 其它新闻媒体的报道—— 产品生命周期30-50年间之变迁—— 迈克尔·波特价值链分析模型—— 从战略的高度认识成本问题—— 美国波士顿大学10年的研究结论—— 国内外优秀企业成本制胜的例子—— 美国西南航空公司 国内外优秀企业成本制胜的例子—— 成本经营能为企业带来多大价值 有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为100,000万元，营业利润为5000万元，材料费及采购费用为60,000万元，制造及管理、营销费用为35,000万元。 假如该公司能设法使材料及采购费用降低5％，营业利润将增加3000万元而成为8000万元。假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低5％，则营业利润将增加1750万元而成为9,750万元。 如依原先之营业利润率，该公司欲达到 9,750万元元营业利润，则必须做到195,000万元的销货收入，即营业额必须成长 1 倍左右，但如果能将成本压缩 5％，就可得到同样的利润! 结论：“成本降低 1%，相当于销售额提高 20%！” 中国制造型企业成本压缩的空间有多少？ 正是由于管理上落后,造成企业的成本偏高! 成本可以压缩! 工厂可以淘金! 国内一家民营企业成本管理的案例—— 一个发生在河南中部城市 一家上市公司的真实案例： 瑞贝卡的发展史－ 公司董事长郑有全－ 2006年公司现状－ 实施项目后的收益－ XXXX有限公司成本压缩案例—— 成本压缩共计立项29个! 直接收获－－ 原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省86万元； 工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升3.8%，年产值增加700万元； 新吃酸机研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值1200万元。 间接收获－－ 学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法； 规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）； 加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程； 培养了员工的团队合作及创新意识； 让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！ 中国企业成本管理现状—— 一、成本管理观念落后 主要表现在经营上成本意识淡薄，从产品销售上考虑得比较多，企业内部许多主管认为成本跟自己的关系不大，尤其是还没把成本作为考核指标的企业。 另一方面在成本管理的范围、目的与手段等方面的认识存在差异。 中国企业成本管理现状—— 二、成本管理基础薄弱 ①各项定额管理、原始记录还不健全； ②计量基础工作不到位，导致水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重； ③生产制造中用料大手大脚，没有建立管理控制标准； ④在原材料、物资采购等方面存在质量及浪费问题；如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下； ⑤只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。 中国企业成本管理现状—— 三、内部管理的协调成本大 分工不清，流程不明,工作人浮于事，员工成本意识淡薄，感受不到市场压力，不利于企业管理效率的提高，从而为企业带来一定的低效率成本，并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费，并在一定程度上导致信息的损耗和失真。 中国企业成本管理现状—— 四、缺乏战略成本管理的思维 在现有企业成本管理中，以降低成本为主要目的，节约成了降低成本的基本手段，对于企业外部价值链更是视而不见，使企业未能获得全面的发展竞争战略，不能形成系统的成本管理方法体系。 五、应收帐款逐年上升 资金管理中存在资金入不敷出，资金缺口严重，资金被挪用、被占用，应收账款居高不下，坏账损失严重等问题，造成资金成本上升。 … … 何谓《成本压缩?工厂淘金》—— 《成本压缩?工厂淘金》是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业从工厂内部“淘金”的一套实用、实际、实效操作体系！ 其实质是－－消除一切浪费和低效率！ 其目标是－－提升企业的成本竞争力！ 成本概念—— 成本费用的构成—— 成本、利润与成本压缩的认知—— 现代成本会计管理系统的构成—— 概念认知的变革—— 新思维：管理意义上的成本概念--成本效益观念! 关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！ 成本、利润及成本压缩的认知—— 成本压缩：一种务实的管理改进活动 进行观念变革和思维创新，以“管理成本”的