烟囱方案.docVIP

工程概况 本工程为薪金钢铁有限责任公司500m3高炉改造工程热风炉烟囱土建项目。烟囱高度65m，出口内径3.5m，基础直径14m，为钢筋混凝土结构，隔热层为100mm厚憎水性珍珠岩内衬粘土质耐火砖，耐酸胶泥勾缝，自烟囱顶部以下15m采用耐酸胶泥抹面并压光。筒壁混凝土等级C30，基础砼强度等级C25。 技术措施 一、施工顺序安排 根据该项工程的特点，该项工程施工顺序作如下安排： 施工准备→测量及复测→基础工程施工→烟囱筒身施工→保温层与耐火层施工→平台及钢梯安装施工→避雷施工→竣工验收。 二、总体施工方案 根据该建筑物的特点以及设计要求，烟囱的筒体结构采取滑升模板的施工方案，垂直运输采取固定式塔式起重机，上、下施工人员为了安全采取安装施工电梯作为交通工具。 三、基础施工 3.1施工顺序 引入坐标及水准点→放线复核→挖土方→钎探验槽→砼垫层→绑扎钢筋→支模验筋→基础砼浇注→养护→基础验收→基础回填土。 3.2施工方法 基础土方开挖采用机械与人工相配的开挖方式，或者采用人工开挖，采用何种形式视地形情况而定。地基钎探，用轻硬触探，按基础底面积梅花形或圆形布点，布点间距1-2m，作好钎探记录，发现地基问题应及时会同有关人员商谈并妥善处理。基础垫层按常规的施工方法施工，基础侧模采用钢木模组合，最底部侧模可采用砖砌地胎膜。钢筋及砼施工按常规方法施工。 四、烟囱施工 4. 1烟囱筒身施工顺序 烟囱基础钢筋校正→清理砼接头处杂物→弹出构筑物十字中心及截面轮廓线→滑升模安装并试滑→滑升模板施工→筒身施工完毕→拆除模板。 4. 2烟囱筒身滑模施工方法 滑模施工的主要特点是连续滑升，不间断施工。其中绑扎钢筋、浇注砼、提升模板这三个工序是相互衔接、重复循环，周而复始地连续进行作业，所以各工种之间紧密配合。现分别就有关的施工方法叙述如下： 4.2.1钢筋绑扎 首段钢筋绑扎是在模板组装时进行，以后钢筋是随着模板的上升不断进行绑扎。钢筋的绑扎速度应与砼的浇注速度相配合，绑扎完一段后应随时进行检查，以免发生错漏。为了便于施工，垂直钢筋直径在12mm以下的长度不大于4米， 12mm以上的可达6米。钢筋接头应相互错开，带弯钩的钢筋，绑扎时弯钩不得朝外，防止弯钩卡住模板。按设计要求每1m高设一根螺纹12环向钢筋与竖直钢筋点焊，以防止主筋发生扭转位移。 4.2.2混凝土的浇筑 在浇筑混凝土之前，要作好砼配合比的试配工作。试配时，除须保证砼能满足设计规定强度等级外还应满足滑升模板施工的工艺要求。实践证明，砼出模强度控制在1-3kg/cm2范围内最适应，当砼出模强度大于10kg/cm2时砼对模板的摩阻力增大，易导致砼表面拉裂。砼浇筑时应分压段分层浇筑，砼入模应均匀分布，浇筑厚度基本保持一致，每层厚一般300mm为宜，砼采取机械振捣。振捣时要注意振捣器避免接触钢筋、支承杆和模板。在浇筑砼的同时，应随时清理粘在模板内表面的砂浆或砼以免结硬，增加滑升的摩阻力，影响表面光滑，造成质量事故。采用滑升模板施工，灌注砼和提升模板是相互交错地进行的，根据其施工工艺的特点，整个过程可分为初浇初升、随浇随升和未浇未升三个施工阶段。 4.2.3模板的滑升 模板的滑升相应地可分为初升、正常滑升和未升三个阶段。砼初浇完毕3-4小时后，当底层砼已初凝具有约1-3 kg/cm2强度时，即可进行模板初升阶段的试升工作。试升结果表明可以滑升，即可组织模板的初升，将整个模板升高15-20厘米，使砼不致粘住模板，并对滑升模板整个系统进行全面检查、调整。然后转入正常滑升阶段。 正常滑升的速度一般控制10-35厘米/小时，每次滑升的间隔时间，最好不要超过一小时。模板的未升是配合砼的未浇进行，其滑升速度应比正常滑升时稍慢。混凝土末浇完后，尚应继续升直至模板与砼脱离不致被粘住为止。 4.2.4模板滑升过程中操作平台水平度的观测与控制 为了避免构筑物产生偏斜等不良现象，在正常滑升过程中，必须保持操作平台与模板水平上升，故应经常测量各千斤顶的升高值，及时调整他们之间所产生的高差。常用的测量方法是在每根支承杆上每隔一定距离划一标志，并在每个提升架上固定一与支承杆平行的刻度尺，通过利用角尺量读支承杆上的水平标志与小刻度尺的距离，即可掌握各千斤顶的滑升标高。标高不同时以最高处的为准，调整其他各千斤顶，以使得同一标高为止。 4.2.5构筑物垂直度的观测 根据现行国家质量标准的规定，建筑物垂直度的允许偏差为建筑物高度的千分之一，但总偏差不得大于20毫米，为了保证建筑物的垂直度偏差不超过允许值，在施工过程中必须加强观测。观测的方法有很多种，最常用的观测方法是吊线锤。目前较为先进的是采用激光铅直仪测量其建筑物的垂直度。 第三章 施工进度计划 根据该项工程的特点，结合施工现场的实际情况该工程施工进度初步作如