焊条电弧焊实作.pptVIP

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焊条电弧焊实作.ppt

结 束 陕西工业职业技术学院 焊接教研室 工程制图 高职高专 ppt 课件 书名:焊条电弧焊实作 ISBN: 978-7-111-32567-3 作者:杨新华 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件 焊条电弧焊实作 学习情境4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图 高职高专 ppt 课件 项 目 图 样 技术要求 1.单面焊双面成形; 2.焊脚尺寸K=6±1; 3.钢板孔与钢管同心装配。 学习情景4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图 高职高专 ppt 课件 学习情景4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 教学目标 掌握焊接参数的选择; 能熟练进行Q345I插入式仰位水平固定焊操作 能准确评估和检测焊缝的质量及性能 掌握插入式垂直仰位水平固定焊技术要求及操作要领 工程制图 高职高专 ppt 课件 资讯 如何焊接 工程制图 高职高专 ppt 课件 任务 完成板管插入式垂直仰位水平固定焊实作 施工图样分析 装配工艺分析 安全防护 焊接操作要领 环境要求 质量检验要求 工程制图 高职高专 ppt 课件 施工图样分析 技术要求 1.单面焊双面成形。 2.焊脚尺寸K=6±1。 3.钢板孔与钢管同心装配。 1.焊接材料为Q235钢板1块,规格为100mm×100mm×12mm;Q235-A/20钢管,规格D×S×L=60mm×4mm×100mm(1件) 2.沿管周围满焊。 工程制图 高职高专 ppt 课件 技术分析 1.单面焊双面成形。 2.焊条必须按要求烘干,随用随取。 3.焊前清理坡口口,露出金属光泽。 4.焊缝的空间位置不许超出仰角焊位置范围。 5.焊件一经固定开始焊接,不得任意移动焊件。 6.焊缝表面清理于净,并保持焊缝原始状态。 工程制图 高职高专 ppt 课件 安全防护及环境要求 1).正确穿戴劳保用品;劳保用品必须完好无损; 2).清理工作场地,不得有易燃易爆物品; 3).检查焊机和所使用的工具;焊接电缆焊钳完好,焊把线接地良好; 4).操作时必须是先戴面罩然后才开始操作,避免电弧光直射眼睛; 工程制图 高职高专 ppt 课件 决 策 工程制图 高职高专 ppt 课件 制定 实施 方案 设备、材料准备 工艺参数确定 实 施 焊 接 检 验 设备、工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称 型号/牌号 规格 备注 1 直流电焊机 ZX5一400 2 焊条 E4303 ?2.5 3 20钢钢管 (D×S×L)?60mm×4mm×100mm(1件) 100mm×100mm×12mm(1件) 计 划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 装配点固→打底焊→盖面焊→焊后清理及检查 安全与个人防护准备 选择焊接材料(焊条) 焊条要求 采用直流反接法并使用酸性焊条E4303,焊前如放置时间较长,须经100~150℃烘干1~2h, 焊接工艺参数选则(如下表) 焊接层数 焊条直径/(㎜) 焊接电流/(A) 打底焊 2.5 70~90 盖面焊 3.2 90~100 实 施 焊件装配 施 焊 焊后检查 焊前清理 一、焊前准备 1.清理:清理管子焊接端外壁40mm外,管板内壁与孔四周20mm范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽; 2.调整焊接参数; 3.焊接技巧:仰焊时焊正面易出现焊瘤,焊缝成形困难,施焊时必须短弧焊接,熔池体积尽可能小一些,焊道成形应薄一些。 二、焊件装配 1.检验材料的尺寸; 2.采用直流反接进行装配与焊接: 1).定位焊:采用焊件相同型号的焊条进行定位焊,定位焊两处长度约10mm,以始焊处为第三处; 2).管子应与孔板垂直。 图4-1-1 装配图 三、施焊 1.打底焊: 1).采用直线运条手法进行正常焊接。焊接时应注意焊条角度要随着焊件焊接位置而变化,焊条始终与管件保持25o~30o夹角,与孔板之间保持约80o夹角; 2).在运条过程中,要保持最短的电弧长度 3).采用灭弧法焊接 2、盖面焊: 1)采用斜圆圈运条法,短弧焊接; 2)运条时应使焊条端头偏向于接口的上面孔板 图4-1-3 运条角度 3、焊后清理 焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净,焊件表面不得用磨光机整。 4、焊后检查 1).焊缝外观的检查:焊缝表面质量、焊缝尺寸是否合乎要求; 2).焊缝内部缺陷检查:采用超声探伤技术; 3).必要时进行力学性能测试:硬度、拉伸等. 四、注意事项 1).焊缝成形均匀,无较大的焊瘤。 2).焊脚尺寸对称。 3).无夹渣和明显咬边。 4).电流及焊接速度要合适,控制熔池温度及形状,避免凸形焊道。 5).注意

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