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 目录 第1章 总论 9 1.1 项目概况 9 1.2 设计依据 9 1.3 工艺特点 10 第2章 原料采购及产品营销 10 2.1 原料采购 10 2.1.1 环氧丙烷 10 2.1.2 甲醇 10 2.1.3 二氧化碳 11 2.2 营销策略 11 2.2.1 质量第一 11 2.2.2 价格杠杆 11 2.2.3 传统销售网络的建立 11 2.2.4 统一品牌，确保市场 11 2.2.5 完善售后服务 12 2.3 网上营销策略 12 2.3.1 慧聪网、环球资源、阿里巴巴B2B电子商务网上贸易平台 12 2.3.2 搜索引擎营销 12 2.3.3 许可式邮件营销 12 2.3.4 论坛营销 13 2.3.5 博客营销 13 第3章 化工工艺及合成方法 14 3.1 工艺方案的选择 14 3.2 碳酸二甲酯物理化学性质 14 3.3 碳酸二甲酯的主要合成方法 14 3.3.1 甲醇氧化羰基化法 14 3.3.2 三种工艺的技术特点及经济性比较 16 3.4 DMC-MeOH共沸物的分离方法 17 3.4.1 低温结晶法 17 3.4.2 膜分离法 18 3.4.3 加压精馏法 18 3.4.4 共沸精馏法 18 3.4.5 萃取精馏法 18 3.5 碳酸丙烯酯（PC）的合成 19 3.5.1 合成方法 19 3.6 本厂选择工艺 19 3.6.1 酯交换工艺的固有优势 19 3.7 工艺流程设计 20 3.7.1 碳酸丙烯酯（PC）合成工艺流程 20 3.7.2 PC合成工艺 20 3.7.3 工艺流程模拟 21 3.7.4 工艺流程特点 22 3.7.5 碳酸二甲酯合成工艺流程 23 3.7.6 碳酸二甲酯精馏工艺流程 25 第4章 总图运输 28 4.1 设计依据 28 4.2 设计基础资料 28 4.3 设计范围 29 4.4 厂址概况 29 4.5 总平面布置 29 4.5.1 总体布局 29 4.5.2 布置根据 29 4.5.3 厂内分区 32 4.6 技术经济指标 34 4.7 厂内运输 35 第5章 间布置与配管 36 5.1 设计范围 36 5.2 车间装置及设备布置 36 5.2.1 PC车间 36 5.2.2 DMC合成车间 37 5.2.3 DMC精馏车间 38 5.3 管道直径 40 5.3.1 合成工段 40 5.3.2 精制工段 40 5.4 管路布置 42 5.4.1 管路布置的工作内容 42 5.4.2 具体管道布置 42 5.4.3 单元设备的管道布置 43 5.4.4 管架铺设 47 第6章 空压站、氮氧站、冷冻站 48 6.1 设计依据 48 6.2 空压站 48 6.2.1 本厂空压站系统组成 48 6.2.2 空压站设备布置 48 6.2.3 电气、热工测量仪表和保护装置 49 6.3 氮站 51 6.4 冷冻站 51 6.4.1 冷公用工程系统 51 6.4.2 冷冻站主要设备 51 第7章 分析测试 52 7.1 设计依据： 52 7.2 DMC含量测定 52 7.2.1 测定原理 52 7.2.2 分离度的计算 53 7.2.3 回收率计算公式 53 7.3 实验仪器 53 7.3.1 气相色谱仪 53 7.3.2 进样器及采样器 54 7.4 实验试剂 54 7.5 色谱条件 54 7.6 测定方法 55 7.7 结果计算 56 7.8 设计依据 57 7.9 产品技术要求 57 第8章 自动控制 58 8.1 反应器控制 58 8.1.1 PC合成段反应器（鼓泡塔）控制 58 8.2 DMC合成反应器控制 59 8.2.1 温度控制 59 8.2.2 压力控制 59 8.2.3 原料配比和流量控制 59 8.2.4 泵的控制 61 8.3 传热设备的控制 62 8.3.1 工艺物流与公用工程换热器 62 8.3.2 工艺物流间换热器 63 8.4 塔设备的控制 64 8.4.1 吸收塔的控制 64 8.4.2 常压精馏塔的控制 65 8.4.3 负压精馏塔的控制 69 8.5 储罐的控制 70 8.5.1 中间储罐的控制 70 8.5.2 产品罐的控制 71 8.5.3 闪蒸罐的控制 72 第9章 维修 73 9.1 维修管理模式 73 9.1.1 全员生产维修的定义 73 9.1.2 全员生产维修的特点 73 9.1.3 全员生产维修体制中的5S 73 9.2 化工设备维护检修 74 9.2.1 巡回检查 74 9.2.2 同步检修与协同检修 75 9.2.3 压力容器、管道的定期检修 75 9.2.4 更高的安全检修要求 76 第10章 电气 78 10.1 设计范围 78 10.2 电力负荷性质 78 10.3 高压供电系统设计 78 10.4 总降压变电所