焊装车间设备点检及计划维修管理规定.doc

1.目的 为了使焊装车间所有设备处于良好的技术状态，确保设备正常运转，更好地服务于生产，特制定本管理规定。 2.适用范围 轿车一厂焊装车间。 3.术语 无。 4.职责 4.1工长负责编制本工段设备点检细则。 4.2维修工程师负责协助生产工段制定设备点检细则。 4.3维修工程师负责本车型各生产工段设备点检细则的审核。 4.3生产工段维修人员及操作者按设备点检细则规定进行点检。 4.4维修工程师负责本车型的设备计划检修工作。 4.5工长负责编制本工段的设备检修计划并监督执行。 4.6维修工程师负责维修中心检修计划的编制并监督执行。 4.7维修工程师负责对本车型各生产工段的设备点检及设备计划检修工作进行检查。 5.程序 5.1 设备点检 5.1.1工长负责针对所辖区域内设备的不同类型、特点制定《焊装车间设备点检细则》，并负责对反馈的问题进行处理，对点检情况进行检查。维修工程师负责协助生产工段制定设备点检细则,并对本车型各生产工段设备点检细则进行审核。 5.1.2生产工段维修人员及操作者要熟知所辖区域内设备点检细则中规定的点检内容。利用班前、班后、设备停歇时间及节假日通过擦、听、看、试、摸、拆等方式严格按点检细则规定的周期及内容进行点检。 5.1.3生产工段维修人员及操作者要把点检情况记录在《设备点检记录》上。对点检发现的问题，已自行解决的要在《设备点检记录》上做好记录；无法自行解决的问题填入《TPM点检缺陷记录/排除表》，并反馈给维修中心。 5.1.4维修工程师对于生产工段在点检时发现的无法自行解决的问题要及时安排解决，解决信息要填入《TPM点检缺陷记录/排除表》中。 5.2 设备计划检修 5.2.1维修工程师每年12月1日前编制完成本车型下一年度的《焊装车间年度设备检修计划》。 5.2.2维修工程师在每月29日前依据《焊装车间年度设备检修计划》及上月设备状态编制完成本车型下月《焊装车间月检修计划》，并填写《计划检修单》下达给各维修班组主修人。 5.2.3维修中心设备主修人应根据《计划检修单》的内容实施检修计划，维修工程师对复杂工艺及修理过程中遇到的问题进行指导，并作好实物测绘工作。主修人在完成工作后，应及时清理现场，清点维修用品。生产工段的相应操作者进行试车，试车正常后，主修人方可离开。主修人应在当天填写《计划检修单》，交给维修工程师，维修工程师3日内对设备检修质量进行评价。 5.2.4生产工段计划检修工作由工长在每月29日前依据上月设备运行状况及停工情况编制完成本工段下月《焊装车间月检修计划》，并填写《计划检修单》下达给生产工段设备维修人员。 5.2.5生产工段设备主修人应根据《计划检修单》的内容实施检修计划，维修工程师或维修中心的维修人员对生产工段复杂工艺及修理过程中遇到的问题进行指导，并协助完成工作。主修人在完成修理计划后，及时清理现场、清点维修用品并进行试车；试车正常后，主修人应在当天填写《计划检修单》交给工长，工长3日内对设备检修质量进行评价。 5.2.6维修中心及生产工段要充分利用好每周末停产时间做好设备检修工作，应主动发现问题并及时解决，不得相互推诿。 5.2.7维修中心及生产工段要做好节假日长假及夏季停产检修时的检修计划，认真做好检修工作，及时完成《计划检修单》的填写工作。 5.3 维修工程师每月组织各维修班长及相关工长对设备完好、设备点检及计划检修情况进行检查，检查结果填入《焊装车间设备检查记录表》，并对检查结果在设备例会上进行讲评。 5.4 维修中心及生产工段要做好主要生产设备档案。档案中记载内容包括：设备故障停台分析报告、设备停台统计分析、设备检修及润滑计划、设备改造记录、设备备件清单、主要备件更换记录、设备图纸资料。 6.相关文件 《轿车厂设备服役期管理程序》(VACP04-3.3) 7.记录 编号 名称 存放时间 存放地点 公司文件 设备点检记录 2年 生产工段 CP1-BS-302-1 焊装车间年度设备维修计划 3年 维修中心 公司文件 计划检修单 3年 维修中心 生产工段 CP1-BS-302-2 焊装车间月检修计划 3年 维修中心 生产工段 CP1-BS-301-1 焊装车间设备检查记录表 2年 维修中心 生产工段 公司文件 TPM点检缺陷记录/排除表 2年 生产工段 8.更改服务 技术办公室负责每年对此文件的有效性进行一次评审，必要时进行更改。 9.分发 轿车一厂焊装车间各车型办公室、各工段办公室。 10.附录 无。 焊装车间设备点检及计划维修管理规定 编号： CP1-BS-302 CP1-BS 生效日期：2006.11.1 版次：2 页数：1/4 编写时间：2006.10.25 审核时间：2006.10.30 批准时间：2006.10.31 编写者：孙