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卢安夏矿巴卢巴选矿厂
复产工艺改造的生产实践与研究
付和生1,刘亚平2
(1.北京矿冶研究总院,北京 100044;2. 中色卢安夏铜业有限公司,赞比亚)摘 要:针对卢安夏铜矿原有浮选工艺中的问题进行工艺改造。通过调整磨矿细度、改造浮选工艺流程、改变药剂制度等措施,%、含钴0.105%的情况下,铜回收率由90.75%提高到93.43%,铜精矿品位由16.88%提高到21.04%,钴精矿品位由0.9%提高到1.12%,提高了选矿技术指标。
关键词:选矿;铜矿;浮选;磨矿细度;流程改造;药剂制度
1前言
赞比亚卢安夏矿巴卢巴选矿厂始建于1932年,投产初期处理卢安夏矿体矿石,随着矿山出矿量减少,选矿厂产量逐年下降。1975年巴卢巴矿体正式投入生产,最初矿山生产能力为87.6万吨/年,随后经过扩建,生产能力达到212万吨/年。
目前矿山生产能力为170万吨/年,处理该矿体的选矿厂即巴卢巴选矿厂。
2001年,由于生产经营状况恶化,矿山停产
2004年,重新生产,浮选流程采用优先浮选,先浮铜后浮钴
2008年7月后,简化为铜钴混合浮选,生产混合精矿,选厂处理能力为5000~8000t/d,选矿指标见表1-1。表1-1 2008年8-11月混合浮选选矿指标统计表November in 2008
类别 原矿 铜精矿 铜回收 钴回收率 产量 670900 49767 平均产量/月 95843 7110 Cu 品位% 1.3 16.3 90.75 范围% 1.19-1.42 15.35-17.48 89.27-92.52 Co 品位% 0.105 0.995 70.59 范围% 0.098-0.108 0.96-1.04 68.32-72.7 2009年,中色卢安夏铜业有限公司接管该矿山后,决定恢复巴卢巴选矿厂生产,同时进行选矿工艺改造,优化流程结构、调整工艺参数,从而提高选矿指标,确定铜精矿品位提高到20%,铜回收率提高到93%。
2矿石性质
巴卢巴选矿厂处理的矿石为井下采出的硫化矿,铜矿物主要为黄铜矿,其次为斑铜矿、斑铜矿、蓝辉铜矿、铜蓝,以及很少量透视石、赤铜矿、金属铜等;钴矿物主要为硫铜钴矿、其次为极少量的辉砷钴矿;其硫化矿物主要为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、辉钼矿等;脉石矿物主要有黑云母-金云母系列、石英、长石、方解石、白云石、绿泥石、透闪石类矿物,以及极少量的金红石、锆石、榍石、磷灰石等矿物。
原矿矿物组成及含量见表2-1。原矿化学分析结果见表2-2。表2-1 原矿矿物组成及含量矿物名称 相对含量% 矿物名称 相对含量,% 矿物名称 相对含量,% 黄铜矿 2.23 方铅矿 0.01 长石 14.40 斑铜矿 0.23 赤铁矿、褐铁矿 0.41 方解石 11.10 斑铜矿 0.07 其它矿物 2.13 白云石 6.20 硫铜钴矿 0.10 黑云母 15.40 绿泥石 7.80 黄铁矿 1.38 绢云母 5.70 透闪石 6.20 闪锌矿 0.04 石英 22.50 沸石 4.10 总计 100 表2-2 原矿化学分析结果
化学成分 Cu Co Mo Bi Ni Au,g/t Ag,g/t S 含量,% 1. 0.105 0.0023 0.005 0.005 0.06 2.49 2.04 化学成分 Mn Ti Pb Zn SiO2 Al2O3 CaO Fe 含量,% 0.18 0.34 0.0058 0.025 51.09 10.35 10.94 3.75 化学成分 MgO K2O Na2O P C As 含量,% 8.29 4.13 0.66 0.051 2.14 0.049 3复产前生产工艺分析
3.1磨浮工艺流程
复产前巴卢巴选矿厂的磨矿分级4台3.5×4.6 m的Vecor溢流型球磨机与4台Φ660mm的Krebs旋流器分别组成闭路磨矿系统,磨机台效为90t/h,磨矿细度-0.074mm为60~65%,旋流器溢流浓度30%,采用混合浮选。
浮选工艺包括一次粗选、二次扫选、中矿再选及精选作业,工艺流程图见图3-13.2 药剂制度
复产前选矿厂的药剂制度见图3-1 复产前工艺流程图表3-2Chart3-1 Processing flow chart of before
concentrator rehabilitation
表3-2 复产前选矿厂药剂制度表
种类 捕收剂 起泡剂 抑制剂 石灰 SIPX SNPX SASOL 3477 BETA / D14 Sodium Cyanide 用量,g/t 30 30 2 40 20-25 300 3.现场实际情况分析
工艺流程车间实际情况分析,存在下主要问题:
磨矿分级系
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