煤直接液化项目传动设备安装及施工技术.doc

煤直接液化项目传动设备安装及施工技术 煤直接液化项目共分59个单元，传动设备分布在各个区域，分布密集的区域有34个单元。动设备的数量、种类多。大型传动设备主要分布在备煤装置、制备装置、四联合装置、制氢装置、空分装置。其他装置也分布着重要的传动设备如：转速高、大型的传动设备。 1、压缩机种类有：离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆压缩机等； 2、泵种类有：离心泵、电-气动隔膜泵、电动往复泵、潜水泵、立式污水泵、螺杆泵、屏蔽泵、高温泵、低温泵、双吸泵、自吸泵等； 3、驱动机有：电动机、汽轮机、气动等； 4、风机种类有：离心风机、轴流风机、罗茨风机、空冷风机、炉子鼓 引风机等； 5、特种设备种类、数量有：磨煤机、搅拌器、输送设备、加料设备、卸料设备、成型机、加药设备、起重机、称重设备等。 煤直接液化项目传动设备另一特点是：大型机组多,大型机组主要包括：大型往复机组、离心机组、汽轮机、螺杆压缩机组、大型离心泵、大型往复泵、大型风机、大型磨煤机、大型传输设备等。 煤直接液化项目施工管理要坚持抓大不放小的原则，严格把住施工的每一道工序的质量，严格工序管理，有重点的对大型机组施工及相关的工序施工进行监控，确保国家重点工程开车成功。 施工控制点： 机器出厂检验：试车检查合格，随机文件、备品配件、随机专用工具、质量证明文件齐全、运输保管情况检查； 基础验收及处理情况检查，沉降试验记录检查； 安装、清洗、油运、试车方案审核； 机器二次灌浆前检查； 配管应力检查； 润滑油管线检查； 安装过程的施工记录检查； 组装机器、解体检查设备回装前检查； 油品检验； 试车条件检查确认； 试车过程见证； 试车后的处置。 施工标准 化工机器设备安装工程施工及验收 通用规范HGJ203-83 化工机器设备安装工程施工及验收 通用规范HGJ20203-2000 化工机器设备安装工程施工及验收规范 化工用泵HGJ207-83 化工机器设备安装工程施工及验收规范 离心式压缩机 HGJ205-92 化工机器设备安装工程施工及验收规范 对置式压缩机 HGJ206-83 化工机器设备安装工程施工及验收规范 中小活塞压缩机HGJ206-92 中低压化工设备安装工程施工及验收规范 HGJ209-83 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB10183-8 空冷式换热器 GB/T15386-94 机械设备安装工程施工及验收通用规定 GB50231-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50270-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 压缩机,风机，泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB 50276-1998 API%20610离心泵 API%20617石油、化学和气体工业用离心压缩机 API%20618 用于石油、化工、天然气工业的往复式压缩机 备注： 施工检验标准:GB3514 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-9421 交工资料标准:GB3503 石油化工工程建设交工技术文件标准 SH3503-2001 安全技术规程 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 101煤液化备煤装置 有传动设备107台，其中，磨煤机7台、离心风机28台、称重给煤机7台、排粉旋转给料机21台、煤粉旋转给料机6台、除铁器6台、煤粉收集器排粉输送机7台、NO.1 煤粉输送机6台、 NO.2煤粉输送机6台、维修起重机14台等。磨煤机、循环风机是本装置的重点设备。101台传动设备分布在：地面、16.7米、18米、29.6米、74米、78米、83米、85米等，安装施工有一定难度。装置分为:磨煤干燥工序、热气体制备工序、煤粉输送工序。 传动设备一览表： 设备名称 位号 台数 功率/单台重量 备注 燃烧空气风机 K-201A-G 7 45/700 EL16.70 密封气风机 K-203A-G 7 75KW/500KG EL0.250 循环风机 K-102A-G 7 1600/2100 EL0.250重点 袋滤器风机 K-103A-G 7 7.5/500 EL29.60 磨煤机 MI-101A-G 7 800/300000 EL0.200重点 称重给煤机 101-SC-101A-G 7 /3000 EL18.00 排粉旋转给料机 101-SC-102A-G 7 /600 EL85.00 排粉旋转给料机 101-SC-103A-G 7 /600 EL85.00 排粉旋转给料机 101-