生产现场防静电工艺管理规定.docVIP

一、目的 预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。 二、适用范围 本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。 三、防静电区域 以下区域列为防静电区域。防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。 IQC检验区域 SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域） 部件装配及检验区域 整机调测及检验区域 维修区域 理货、包装区域 仓储、暂存区域 无尘室 四、防静电设施和器材 生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材： 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等） 防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅 防静电工作服（含工帽） 防静电腕带 防静电工作鞋 防静电周转箱、周转车 防静电包装袋 五、防静电操作规程 1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。 2. 所有接触ESSD 3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。 4. IC类ESSDIC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。 5. ESSD 6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。 7. 手持ESSDESSD及组件的接触次数。 8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。 9. 清洗ESSDPCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。 10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。 六、防静电安全管理 1. 接触ESSDESSD及其组件的岗位工作。 2. 工作服 2.1 2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。 2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。 3. 防静电腕带 3.1 9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《 3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。 3.3 /工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。 3.4 ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。 3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。 4. 人体综合电阻测试 4.1 A《 4.2 人体综合电阻测试仪及辅助设施由工艺部门统一规划和配置，各车间和工段自行准备测试记录表。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。 4.3 人体综合电阻测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即查找原因并作出相应处理，直至合格为止。 4.4 人体综合电阻测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。 5. 其它 5.1 ESSD的单板及其它制品。 5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。 5.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。 七、本规定自发布之日起生效，以下文件同时废止： 1. 《生产现场防静电工艺管理规定》（工艺工程管理部1997.12.12） 2. 《防静电腕带日测试管理规定》（产工程函(1998)008号） 附表一：防静电腕带日测记录表 附表二：人体综合电阻日测记录表 工艺规划处 2000年1月17日 A： 一、操作指引 1. 人体综合电阻测试仪（以下简称“测试仪”），用于穿有防静电鞋（或防静电鞋套）的人员测试其人体综合电阻。 2. 测试准备： 1）测试仪必须放在绝缘地垫（如地毯）上。 2）不得在“WRIST CORD”插孔内插放任何接地线。 3）测试人员穿防静电鞋（无防静电鞋的着防静电鞋套），鞋内不得垫鞋垫，鞋底应保证洁净、无绝缘物质。 3.