机泵施工方案.docVIP

目 录 １、前言 ２、工程概况及特点 ３、施工方法 ４、主要技术质量要求 ５、质量保证措施 ６、安全技术措施 附表１ 机泵型号一览表 附表２ 施工计量器具一览表 附表３ 施工手段用料一览表 1 前言 1.1 适用范围 本方案适用于长春热电发展有限公司3#、4#机组（2×200MW）烟气脱硫技改工程中的机泵安装。 1.2 编制依据 1.2.1本工程机泵安装工程施工图； 1.2.2烟气脱硫工程施工组织设计； 1.2.3风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98； 1.2.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98； 1.2.5 机泵及风机随机技术资料。 2、工程概况及特点 2.1工程概况 本装置共有机泵77台，氧化风机4台，密封风机4台。机泵型号一览表见附表１。 2.2 工程特点 2.2.1泵的种类多，重量大，分布不集中，安装精度要求高，工期紧。 2.2.2 设备的工作介质种类多，部分为高密度、高粘滞性介质，各施工步骤严格按要求执行。 3 施工方法 3.1 施工程序 施工程序详见图3.1—1。 3.2 安装前准备工作 3.2.1 机泵平面布置图、装配图及说明书等准备齐全。 3.2.2 作好技术交底，明确施工要求，使参加施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。 机泵到货验收 基础交验与处理 机泵就位、找正、灌浆 机泵二次找正 电机轴芯检查 电机单试 同心度、找正 机泵单试 机泵水联运 竣工验收 图3.1-1机泵安装程序图 3.2.3 在施工过程中需要的器具及消耗材料在安装前应准备齐全。 3.3 到货验收及管理 3.3.1 机泵到货后由施工单会同建设单位按照清单进行验收，内容如下： 3.3.1.1 核对机泵的规格、型号、原动机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。 3.3.1.2 对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。 3.3.1.3 按照装箱单核对技术资料，不得残缺。 3.3.1.4 测量机泵地脚螺栓孔间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。 3.3.1.5 验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由建设单位签字认可。 3.4 基础交接验收及处理 3.4.1中间交接验收 机泵安装前，由建设单位组织安装单位、土建施工单位对基础进行中间交接验收，内容如下： 3.4.1.1 基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。 3.4.1.2 外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3.4.1.3 基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高。 3.4.1.4 按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求，见表4.1 3.4.2 基础处理 3.4.2.1 需进行二次灌浆的基础表面必须铲出麻面，麻面深度大于10mm密度３－５点／cm2为宜。 3.4.2.2 清除二次灌浆表面疏松层及油污。 3.4.2.3 把预留孔内杂物清理干净。 3.5 就位找正 3.5.1 就位粗找正 3.5.1.1 设备安装时先复查机泵的规格、型号是否与设计要求一致。 3.5.1.2 利用吊车将机泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行粗找正。 3.5.1.3 粗找完后，地脚螺栓应留出３－５扣，并由建设单位检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆。 3.5.2 精找 机泵精找应在地脚螺栓灌浆至少７天后，强度达至80％以上进行。其要求见表4.2 3.5.3检查合格后，点焊垫铁，点焊时应三面点焊牢。不得和底座点焊在一起。 3.5.4基础二次灌浆 3.5.4.1 二次灌浆在精找后24小时内进行。 3.5.4.2 灌浆前，要经过建设单位对隐蔽项目进行检查，合格后方可进行。 3.5.4.3 二次灌浆表面应吹扫干净并润湿，灌浆完成后应浇水养