超滤机封头的冲压工艺及模具设计.docVIP

1 前言 1.1国内外研究动态和发展趋势: 近年来，我国冲压模具制造在质量、技术和能力等方面都有了很大发展，但与国际经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大。随着我国成为世界制造业的中心，电子信息技术中的电子元器件和汽车部件越来越多的成为中国制造，而模具是机械、电子、汽车、家电等工业产品的基础工艺装备，作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其它工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。 这些年来，虽然中国制造的模具产品，其技术和性能指标等方面接近了世界的高水平，但是还是应该继续努力，逆水行舟不进则退，我们应该更多的运用中国创造来弥补，创国内的世界名牌。因此，我国冲压设备行业和企业需以战略的思路和有效的措施应对当前的机遇和挑战。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要发展如下： （1）工艺分析计算的现代化。它将与现代数学、计算机技术相互联系，对加工零件进行计算机模拟和有限元分析，达到预测某一工艺方案对零件成形的可能性与成形过程中可能会发生的问题，供设计人员修改和选择。 （2）模具计算辅助设计、制造与分析（CAD/CAM）的研究和应用将极大地提高模具制造效率，提高模具质量，使模具设计与制造技术实现一体化。 （3）模具的标准化、商品化、机械化及专业化自动生产。 1.2 选题的目的及意义： （1）综合运用冷冲模课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。 （2）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。 （3）通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。 1.3研究内容： （1）首先对给定的零件超滤机封头进行冲压工艺性分析，设计零件的最优冲压工艺过程，并画出工艺工程图。 （2）设计每一道冲压工艺所需要的模具，包括设计计算和模具的结构设计。画出模具整装配图和模具主要零件的设计零件图。 （3）编写设计毕业论文，即撰写毕业设计说明书。 1.4预期成果： 本研究主要是研究冲压过程中的工艺性、冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸的确定、排样、冲压力与压力的中心的计算。完成本毕业设计后可获得以下成果： 完整的零件工艺过程图以及冲压工艺。 一张装配图，和每一道冲压工艺的冲压模具图。 各套模具的零件图。 一本毕业设计的说明书。 冲裁模具的设计技术，冲裁过程中出现的问题及解决方案。 2冲压工艺方案的确定 冲压工艺方案的确定，是根据一定的生产条件及冲压件的技术要求，对该件所有工序作出合理的安排，找出一种技术上可行、经济上合理的工艺方案。 确定冲压工艺过程需要考虑的问题是多方面的，其主要内容有： (1)对冲压件进行工艺分析； (2)通过分析比较，确定最佳工艺方案； (3)确定模具结构形式； (4)合理选择冲压设备[1]。 此次设计成品的生产模式：大批量生产，压力设备型号不受限制。 下图是零件超滤机封头 ： 图 2-1 超滤机封头零件图 运用所学的理论知识结合实际生产进行冲压模具设计，先对冲压件（超滤机封头）进行工艺性分析，并再此基础上设计出合理的模具。包括对冲压模具进行二维制图。完成模具总装配图和模具零件图，设计图样要求符合最新的制图标准，内容完整，布局合理。 2.1对零件进行工艺性分析: 由超滤机封头零件图可知。超滤机封头是一个簿壁壳体端盖零件。孔系在周围边缘上和部件中心，零件的具体尺寸数据如图所示中心孔为Φ20mm，边缘孔为10 x Φ6mm。材料为不锈钢（0Cr18Ni9）。材料厚度t为1.2mm。适合冲压，打孔和弯曲。是需要大批量生产的零件。 2.2超滤机封头加工的主要问题分析及工艺过程中应采取的相应措施: 端盖零件的主要加工表面是拉深成型表面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于超滤机封头来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。但是由于是大批量生产，提高生产效率也是需要考虑的主要问题。 2.3冲压加工的经济性分析: 由已知条件，该冲压零件的冲压工艺性较好，可以用常规的工艺方法，高效的冲压加工出质量稳定的零件，所以经济性也很好，还要考虑零件材料的利用率，对于大