硫磺回收装置试车方案.docVIP

文件编号 MZYC-AS-ZY.041-2006(A/0) 受控状态 受控 发放编号 ——————————————— 硫磺回收装置 试车方案 中国神华煤制油有限公司煤制油厂 二00六年 试车方案编审表 编 制： 车间审核： 车间主任： 会 审 消防气防队： 技术监督部： 机械动力部： 安全生产部： 审批： 目 录 第1章 开车准备 1 1.1 系统检查 1 1.2 工艺设备 1 1.3 仪表 2 1.4 电气 3 1.5 生产准备 3 第2章 装置的清洗、吹扫、贯通 4 2.1 注意事项及准备 4 2.2 公用工程及装置内管线吹扫(爆破)、冲洗流程及方案 4 2.3 静设备的吹扫、爆破方案 11 2.4 吹扫、冲洗应达到的条件 11 第3章 装置气密 12 3.1 气密的目的 12 3.2 气密试验的条件 12 3.3 气密注意事项 12 3.4 气密方案 13 第4章 装置水联运 19 4.1 装置水联运目的 19 4.2 注意事项 19 4.3 水联运流程及方案 20 第5章 装置烘炉、系统烘干 22 5.1 注意事项 22 5.2 烘炉及相关系统烘干方案 22 第6章 催化剂及填料装填 26 6.1 装剂注意事项 26 6.2 装剂方案 26 第7章 催化剂升温、硫化、钝化方案 29 7.1 催化剂的升温、硫化 29 7.2 催化剂还原、钝化方案 30 第8章 投料试车方案 33 8.1 试车注意事项 33 8.2 试车应具备的条件 33 8.3 试车程序 35 8.4 试车的步骤、关键操作及试车负荷 35 8.5 试车的工艺指标、联锁值、报警值 40 第9章 装置原始开车步骤及其说明 51 第10章 装置原始开工盲板表 53 开车准备 装置安装完毕后，按工艺流程对管线、塔、机泵、冷换设备、容器贮罐、电器、仪表、安全附件及其它附属设备及系统进行全面详细检查并作好记录，填写以下内容：检查时间；检查项目；检查结果及发现的问题；整改及复查结果，执行人/监护人签署。 系统检查 工艺设备 炉子 余热锅炉、硫冷凝器及蒸汽发生器 硫回收转化器和加氢反应器 塔、冷换设备、容器贮罐 机泵 烟囱 仪表 电气 生产准备 ）400-P-04-20→113-ST-201（放空） 烘炉线吹扫后，关闭烘炉烟气线蝶阀、113-TV-0501关闭、HV1101C关闭、HV1102A关闭、HV1101A关闭、PV1101关闭、TV0701A/B关闭、150-AG-12-05自113-EJ-301（抽空器）来400-P-05-04)→113-E-104（管程）→113-E-103→TV-0502B(及跨线TV-0502A)→113-E-104（壳程）→113-R-102→113-E-105→113-D-103→TV-0701A(及跨线TV-0701B)→113-E-201跨线（500-P-06-12）→113-ST-201（放空） 各液硫线随主流程同时吹扫，入113-D-301前先从冷却器出口排污阀排放干 净，吹扫完毕后再向后吹扫。 空气→113-E-102、103、104、105及113-D-103出口排污阀排放后→113-D-301→113-S-301（液硫线） 尾气系统吹扫 吹扫介质：空气 吹扫流程：关闭HV1102A、HV1101C、 HV0701、PV1101及液硫池废气线阀。按下列流程吹扫（包括所有跨线）： 自制硫部分113-D-103→ TV0701A(及其跨线TV0701B)→113-E-201（壳程）→HV1101B→113-R-201→113-E-202（管程）→HV0901A→113-C-201入口法兰→113-C-201放空→113-C-202放空→HV1101A→HV1102B→113-ST-201放空 循环气线 吹扫介质：空气 吹扫流程： 自制硫部分113-D-103→TV0701A开→113-E-201壳程→113-R-201→113-E-202（管程）→HV0901A→113-C-201→113-D-201（放空）→113-K-201B→PV1101→HV1102B→113-ST-201放空 尾气焚烧部分吹扫 吹扫介质：空气（启动113-K-201A／B） 吹扫流程： 11