混色黑点改善报告.pptVIP

黑点不良预防管理方案 ■ 注塑机临时停机/待机作业标准 临时停机待机时(30分钟以上) - 因模具,机器等其它问题要临时停机的时候，为了防止汽缸内碳化需要采取如下措施 1.停机待机时 - 降低汽缸温度. - 跟目前作业温度无关，把温度设定为 150℃ . - H/Runner 温度也设定为 150℃ 2.再启动时 - 汽缸温度恢复为正常作业温度. - 汽缸温度达到正常温度以后先 PURGE 2~3次确认 PURGE 状态以后启动. ■汽缸清洗作业标准(1天以上停机时) 停机待机时(1天) 1) 结束生产后完全清空Hopper 内原料. 2) Hopper投入 SAN. (SAN 投入量 : 850~1300T 25kg/ 1300T 以上 ; 50kg) 3) 注塑机control panel的启动开关设定为手动. 4) 背压固定为 5kg/? 后计量. 5) 计量结束后注塑.(Purge) 6) 直到汽缸内的 SAN 原料消耗殆尽，反复 4), 5)项. ? PURGE 次数根据 SCREW 直径不同. 7) 汽缸内 Screw停止在计量位置. 8) 关闭注塑机的主开关. 2.机器启动时 1) 开注塑机的主开关. 2) 确认注塑机汽缸温度是否合适. 3) Hopper投入 SAN Resin. 4) 注塑机control panel 启动开关设定为手动. 5) 背压固定为 5kg/? 后计量. 6) 计量结束后注塑.(Purge) 7) 汽缸内 SAN 原料消耗殆尽为止反复 5), 6)项. * Technical Marketing Center ???? GUIDE ???? * 技术支援 team Technical Marketing Center 每个 Process 黑点管理 point. Resin 移动及保管 准备及干燥工序 注塑工序 喷涂及其他工序 装车卸车管理 包装袋管理 贴标签 Resin 堆积 Resin 包装袋准备投入 Resin投入用 tank(专用)管理 干燥 hopper 及 Dryer管理 注塑机上端 hopper管理 注塑机干燥机(热风)管理 注塑机screw/汽缸管理 现场管理 喷涂前产品管理 喷涂工序管理 检查包装状态, 确认包装袋有无破损 用气枪除尘 按照Resin别区分 lot, 先入先出管理 禁止堆积3托盘以上,保持清洁 气枪清洗(封口线附近异物),清洁后投入 确认异物混入与否, 投入用 TANK 清洗- White专用盖子 使用除湿干燥机(原则上), 排管及Hoppercleaning. Filter清扫及保持清洁 投入前 mini hopper cleaning, 干燥机 filter 检查及 cleaning, 专用 White专用注塑机. 要充分cleaning 注塑品异物管理 ，使用cover case 容器 在干净的地方放置注塑品(cover 小车) 为了防止异物，除尘及环境管理 * 建议对具体项目使用CHECK LIST . Resin 入库及保管 Resin 移动及保管 装车及卸车管理 包装袋管理 贴标签 Resin 堆积 检查包装状态，确认包装袋有无破损 用气枪去除灰尘及异物 Resin别 lot区分, 先入先出管理 禁止堆积3托盘以上，保持清洁 ? 移动，保管过程中防止外部异物引起的污染 . - 防止包装袋被外部异物污染, 防止Bag 破损引起的外部污染源混入. - 通过Bag 外部清洁，防止投入原料过程中的异物混入. - 防止水分混入引起的不良. - 通过先入先出管理，预防长期库存引起的外部污染及水分混入. Resin 移动及干燥 准备及干燥工程 Resin包装袋准备 Resin 投入用 tank(专用)管理 干燥 hopper及 Dryer管理 气枪清洗(封口线附近异物),清洁后投入 确认异物混入与否, 投入用 TANK 清洗- 使用White专用盖子 使用除湿干燥机(原则上), 排管及 hoppercleaning. Filter清扫及保持清洁 原料投入过程. - 通过用气枪清洗包装袋，去除污染物(封口线附近) , -. 投入后的余量密封保管. - 包装袋开封时防止丝线，异物混入. -. 原料 Tank 内,外面污染确认及 Cleaning. 原料干燥过程. - 使用White 专用干燥机.