杠杆加工工艺及专用卡规设计毕业设计.docVIP

 郑州电力职业技术学院 毕 业 设 计 设计题目: 杠杆的加工工艺及专用卡规的设计 系 别: 机电工程系 专 业: 数控技术 班 级: 数控二班 姓 名: 学 号: 指导教师: 景红芹 设计任务书 设计题目：杠杆的加工工艺及专用卡规的设计 毕业设计的内容及要求：毕业设计内容、顺序和要求 目录 摘要 3.正文： 1）.阐明设计机械加工工艺规程的目的、意义和预期效果。 2）.绘制零件图（画出平面图与实体图）。 3）.对零件进行工艺分析（包括零件的作用、技术要求和加工工艺性）。 4）.选择毛坯材料、制造方法和要求。 5）.拟订零件的机械加工工艺过程： 包括选择定位基准、加工阶段划分、加工顺序及方法、两种工序方案的比较和分析 选择主要工序加工设备、确定各工序切削用量及工序尺寸等。 6）、关键工序的工装设计、方案选择与计算。 7).填写工艺规程文件：机械加工工艺过程综合卡片、关键工序工艺卡片。 8).结束语 9).参考文献(包括与设计有关的书、期刊、报告等) 10).要求文字和图形要清淅、完整、正确、合理，图形一律用所学软件绘制，图幅大小视 零件大小自行决定。 需要上交的材料： （1）零件图、实体图 （2）零件毛坯图 （3）关键工序工装图 （4）零件加工工艺规程综合卡片 （5）零件加工工艺规程工序卡片（含目录卡片、工序卡片、检验卡片、成检卡片） （6）毕业设计说明书一份，一律用A4纸、纵向打印.。 完成时间: 2013年05月 前言 机械的加工工艺及专用卡规的设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识，技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新提高经济效益的技术保证。同时，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对夹具的设计与制造提出了更高的要求。所以机械的加工工艺及夹具设计对即将进入工厂的机械类毕业生来说很必要。 在夹具设计过程中，通常是解决如下问题：表面加工方法的确定、定位基准及定位方法的选择、夹紧机构的选择、夹具各零件的布置、加工精度的保证等。一个好的夹具是将这些问题很好的协调好的一个统一整体，在此次的夹具设计也正是向着这个目标靠近。  目录 第一部分 零件的技术要求及工艺分析 7 1．杠杆（二）的技术要求 7 零件的技术要求 7 2．零件的工艺分析 7 第二部分 确定零件毛坯 8 1．毛坯种类的选择： 8 2. 毛坯余量确定 8 第三部分 工艺路线的制定 9 1、基准的选择 9 2．各个表面加工方法的选择 9 3. 加工顺序的安排 11 加工阶段的划分 11 工序集中与分散 11 4．工序顺序的安排 11 (1) 机械加工工序 11 (2)热处理工序及表面处理工序的安排 12 (3)辅助工序安排 12 （4）. 详细工艺过程的制定，参考教材P261中的表6-13。 12 第四部分 余量和工序尺寸的确定 13 1. 孔和轴的余量和工序尺寸（工序基准不变的工序尺寸计算） 13 2.工步计算 14 第五部分 工艺装备、切削用量和工时 14 第六部分 填写机械加工工序卡 18 表格参考P255页表6-12 18 第七部分 专用卡规的设计····················································· 第八部分 设计心得·························································· 第九部分 参考文献·························································· 零件工艺规程的设计纲要及步骤 第一部分 零件的技术要求及工艺分析 1．杠杆（二）的技术要求 零件的技术要求 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度R