清水混凝土圆柱模板工艺改进创新().ppt

实施四：针对平板玻璃钢模板在搬运、起吊过程中易产生脆断的因素 措施： 1、在玻璃钢模板搬运、起吊过程中严禁将模板折合； 2、加强对运输人员的技术交底及责任心教育，确保不发生错误的操作方法。 实施五：针对当玻璃钢模板上、下两端在多次重复使用后已出现了裂缝,如再次直接使用,可能会沿原裂缝崩裂的因素 措施： 1、加强对操作人员的技术交底及责任心教育； 2、在裂缝伸入的端点以外，将玻璃钢模板水平锯掉后再行使用。 23 实施六：针对唯一的一条竖缝设置无规律, 杂乱无章、观感差的因素 措施： 1、与总建筑师沟通以建筑物中线为界，设置在圆柱向外侧的同一个位置； 2、加强过程监控，确保每条竖缝按预定方案设置。 24 措施： 除上以外：针对非模板原因影响清水砼圆柱表面观感的因素： 1、预先与砼搅拌站沟通好，所用的水泥、黄砂、石子的材质除要符合设计及 规范要求外，还必须是同一厂家、同一批号的，砂、石的含泥量应小于规范 规定的允许范围值，并且每批的含泥量应基本一致，否则，浇筑的砼在各柱 表面观感会不一致，色差大，从而影响美观。 2、混凝土的级配和坍落度应符合设计及规范要求，每根柱的混凝土坍落度应 基本一致，否则也会影响柱的表面观感。 3、选派责任心强、经验丰富的操作工人进行柱砼的振捣，做到既不过振、也 不漏振、快插慢拨，确保砼的密实性，从而杜绝砼柱蜂窝、麻面、烂根等质 量通病。 25 八、检查效果 1、目标完成情况 采用了平板玻璃钢模板，使得清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，节约成本。 采用塑料薄膜进行柱的养护 拆模后圆柱表面效果 26 2、经济效益 由于采用木模板或纸筒模板均不能达到清水混凝土的理想效果，只有采用钢模板或玻璃钢模板方能达到预期效果，因此，经济效益的对比主要是钢模板与玻璃钢模板之间的比较。采用玻璃钢模板每平方米需260元（无需机械），采用钢模板每平方米需360元（含机械费）。 本工程采用玻璃钢模板比采用钢模板节约成本75360元{1.2×3.14×5×(360-260)×40套=75360元}。 分析：***：时间：2008、12、28 27 3、社会效益 通过QC小组活动，项目部的管理水平提高了，整体素质提高了，操作工人的素质提高了，并且改善了工作环境，增强了凝聚力；由于质量高、信誉好，提高了我公司的知名度，将为我公司与中国***进行长期的友好合作打下了良好基础。 另外，由于我公司采用了平板玻璃钢模板清水砼施工工艺，其施工速度快、质量好、观感好、成本低、安全可靠，为其他施工单位进行类似工程的施工提供了依据，因此其他兄弟单位也进行了借鉴使用。均获得良好效果。 同时激发了大家运用QC活动的原理解决问题的信心，并对小组成员活动前后的状态进行了自我评价，并绘制雷达图如右图： 28 九、形成标准 总结出一套“平板玻璃钢模板清水混凝土施工”的企业工法；撰写的《平板玻璃钢模板在清水混凝土圆柱施工中的应用》论文获2008年度南通市土木建筑学会学术交流三等奖；为以后类似工程的施工了提供经验和依据。 29 十、回顾展望 1、通过QC小组的努力，围绕课题使平板玻璃钢模板清水混凝土施工工艺得到了创新和推广，并总结出了成熟的经验，为今后的施工管理打下了坚实基础。 2、最近，我公司又与中国***合作，承建***长江大桥***段项目，我公司主要是负责施工承台以上的桥墩项目，该标段工程共45组（90个）桥墩，桥墩之间间距为50米，桥墩高度为15.491～34.701米，该标段工程处于长江之上，每组桥墩都是孤立的，桥墩截面为3×5.5米，上部为曲线型，要求达到清水混凝土效果，鉴于这一情况，拟采用钢模板，但钢模板自重较大。如采用塔吊吊装，则效率低、成本高（每施工一组就需组装、拆卸一次）；如采用浮吊（船上吊车），对于最高的桥墩，则浮吊臂长够不着。下一步我们将针对这一情况开展QC活动。 30 谢 谢各位领导！各位评委！各位同仁！ 31 清水砼圆柱模板工艺改进创新 1 目 录 一、课题背景及施工难点 二、小组概况 三、选题理由 四、目标设定 1、课题目标 2、可行性分析 3、结论 五、提出各种方案并确定最佳方案 六、预测分析可能出现的不利因素、制定对策 七、实施对策 八、效果检查 1、目标完成情况 2、经济效益 3、社会效益 九、形成标准 十、回顾展望