液晶屏背光驱动与保护原理分析(济南).ppt

KLS-320VE背光板 驱动变压器 背光板框图 高频波和调制波 背光板原理框图 液晶常见的四种驱动电路形式 SP8M3参数 BD9884FV功能 BD9884FV功能 采用两块 BD9884FV 的 16 背光灯管驱动方案 三星 32 寸液晶屏的高压驱动电路采用了两只 BD9884FV，支持 16 只背光灯管，每只BD9884FV 支持 8 只背光灯管，如图 22所示。 在图21 中，可以看到 BD9884FV 的＃26 脚、＃27 脚输出通道同时激励两组全桥架构功率输出电路；其中，Q1、Q2 为一组，Q3、Q4 为一组，这两组的激励输入端并联后接于 BD9884FV 的＃26 脚、＃27 脚，一个BD9884FV 输出激励通道支持两组功率输出电路。再看图中，由 Q1、Q2 组成的一路输出电路，在输出端连接两只高压输出变压器，并支持两只背光灯管，这样每一路通道即可以支持 4 只背光灯管，一块 BD9884FV 的两路通道即可以完成支持 8只灯管。（图转下页） 图二十一 16 只背光灯管 32 寸液晶屏采用如图 22 所示的方案，两块 BD9884FV 并联应用，采用一套控制信号控制，支持 16 只背光灯管点亮。在两块 BD9884FV 的 16 灯管支持方案中，要求两块 BD9884FV 的四通道输出激励信号的 PWM调制脉冲，依次移相 900；这样四组灯管则达到轮流断电、供电，使亮度更均匀，干扰最小。为了达到此目的，两块 BD9884FV 的通讯连接移相控制在两块 BD9884FV的＃2 脚、＃3 脚、＃4 脚、＃5 脚、＃6 脚之间进行，使四通道输出的 PWM 调制信号的相位关系如图 5 所示。（图转下页） 图二十二 背光灯驱动保护电路工作原理 背光灯驱动电路向背光灯管供电，并点亮背光灯管；要求液晶屏整个屏幕亮度均匀、稳定。在实际应用中，由于电源、灯管特性、温度等原因的影响，会造成发光亮度不稳定。此时，要求背光灯高压驱动电路要有自动稳压、稳流功能；由于液晶屏是多灯管点亮，当某只背光灯管异常损坏或者性能不良时，该灯管不亮或亮度极低，液晶屏即出现亮度不均匀甚至出现暗区，这是不能允许的，此时要求背光灯高压驱动电路能进行保护性关机。 为了解决上述问题，在背光灯高压驱动电路上设置了自动检测输出电压、自动检测灯管电流，并稳定电压、电流的自动检测控制电路。当某只背光灯管异常损坏或者性能不良出现暗区时，有故障的灯管会无电流或电流极小，此时背光灯高压驱动电路设置检测控制电路，检测灯管异常电流，并控制整个背光灯高压驱动电路停止工作（黑屏），等待检修。 图23所示是该背光灯驱动电路的电压、电流稳定控制及自动检测保护电路的示意图。图中，高压变压器的L3 是输出电压的取样绕组、电阻R 是灯管电流取样电阻；L3 的取样电压，经过电压反馈电路加到 BD9884FV 的电压反馈输入引脚＃10 脚，R 上的取样电压Ui （经D502、C1 整流滤波，反映灯管工作电流大小），经过电流反馈电路加到BD9884FV的电流反馈输入引脚＃9 脚，这两路反馈电压进入 BD9884FV 后，和＃1 脚来的亮度工作PWM 信号一起加到PWM 亮度调制电路，完成亮度控制及亮度稳定的作用。 同时，R 上的取样电压进入比较控制电路IC502 和基准电压进行比较；当灯管衰老、损坏时，取样电压大幅变化，比较控制电路动作输出控制电压进入BD9884FV 的引脚＃17脚，使振荡器停止工作，整个电路停止工作。 图二十三 图二十四 具体电路原理图如图24所示，下面以第一通道为例，详细介绍其工作原理。一、电压、电流反馈电路： 1、电压反馈电路： T1 的 L2、R553、R554、D510、BD9884FV 的＃10 脚组成电压反馈电路。工作时，由于某些原因造成输出电压幅度变化不稳定时，L2 输出的电压Uv 即相应的变化不稳定，该电压经过R553、R554 分压取样后，经D510 加到BD9884FV 的＃10 脚电压反馈控制输入端。 2、电流反馈电路： R1、D502、C1、R537、R538、BD9884FV 的＃9 脚组成电流反馈电路。当灯管在点亮后，由于温度变化等原因引起电流变化造成亮度不稳定时，变化的电流在取样电阻上的压降 Ui 也随之变化，经 D502、C1 整流滤波，该电压经过 R537、R538 分压取样后，经D502 加到BD9884FV 的＃9 脚电流反馈输入端。 电压和电流反馈电路把反馈信号输入后，进入BD