第五章 生产物流管理考试重点 物流四级.docVIP

第五章 生产物流管理 鉴定要点与重点复习提示 一、鉴定要点 1．专业知识鉴定要点 (1)生产物流作业内容(重点)。 (2)准时制生产。准时制生产由需方起主导作用，需方决定供应物料的品种、数量、到 达时问和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。了解准时制生产的目标和 实施条件。 (3)看板管理。掌握看板的机能(生产以及搬运的作业指令、防止过量生产和过量搬 运、进行“目视管理”的工具和改善的工具)，熟悉看板操作使用规则： 1)没有看板不能生产，也不能搬运。 2)看板只能来自后道工序。 3)前道工序只能生产取走的部分。 4)‘前道工序按收到看板的顺序进行生产。 5)看板必须与实物在一起。 6)不能把不良品交给后道工序。 (4)制造业物料管理内容(重点)。 (5)委托加工用料管理内容(重点)。 2．操作技能鉴定要点 (1)按工艺专业化形式组织生产物流(重点)。 (2)按对象专业化形式组织生产物流(重点)。 (3)生产物料移动方式。掌握按时问组织生产物流的顺序移动方式、平行移动方式和平 行顺序移动方式的物料加工时问计算方法及适用的物料空间组织形式。 (4)JIT的内容与运用(重点)。 (5)看板内容与使用。看板分为传送看板、生产看板、临时看板3类，不同种类看板的 内容有所不同。为了有效地实施看板管理，通常要对设备进行重新排列，重新布置。要做到 各工序所使用的每零部件都只有一个发出地(前道工序)，在整个生产过程中零部件要有 明确的、固定的移动路线。每一个作业点也要重新布置，每个作业点通常都设有两类存放 处：入口存放处和出口存放处。 (6)制造业物料需求与规划(重点)。 (7)购料或自制物料管理。物料从来源来看，分为购料或自制物料。其管理内容为：向 谁买或向哪个部门订制、以何种价格订购；订单是否发出；进货是否超交，还是不足；进料 质量是否符合预期或标准。 (8)物料仓储作业管理。常称为“仓储管理”，其管理内容为：物料放置何处最宜；能 否确保库存物料质量；能否确保掌握库存物料数量。 (9)自制物料备料发料管理。其管理内容为：物料的备料检出工作、多发或补发、欠拨 问题。 (10)委托外加工备料管理系统。备料管理包括缺料分析、备料作业、标准领料管制。 应重点掌握领料作业流程。 (11)备料卡与领料单。仓储部门依生产管理员开立的“制造命令”填制备料卡并备料， 依据用料标准(BOM)或现场申请领用量发料。委托外加工时企业要供料给外协厂商，应 掌握依照生产批量、产品与流程找到用料标准，展开其标准需用物料量，依此资料正式开立 委托外加工标准领料单。 (12)起重电梯。起重电梯是物料垂直搬运的常用设备，应掌握起重电梯的分类。 (13)手动托盘搬运车。手动托盘搬运车是物料搬运的常用设备，具有操作灵活、载重 量轻等特点。 二、重点复习提示 1．专业知识复习重点 (1)生产物流作业内容。生产物流作业过程是一个输人转换输出的过程，应重点掌 握物料需求量、质量及结构的物流管理和设备、设施、辅助工具的物流管理有关内容和技 术。 (2)制造业物料管理内容。主要内容包括制定物料需求计划、实施物料计划、择机对策 行动。 1)制定物料需求计划包括：拟订适宜的物料存量计划；进行仓储规划；以生产计划或 订单排程为基础，做好用料需求计划；依据细部进度计划做出备料计划。 2)实施物料计划包括：依据存量实施用料需求计划，进行物料采购工作；完成物料进 厂‘时的点收、验收、退回等工作；完成物料验收后的入库归位，以及账务与报表编制工作； 进行仓库内的整理及盘点；依据生产命令或其他指令进行备料发料作业；执行其他出入库作 业。 3)择机对策行动包括：针对确定无法如期进料的物料，分析修正原订进度排程；针对 紧急需求，到供应厂商处执行“现地”催促；针对进物料质不佳的状况，对协作厂商进行辅 导；针对紧急缺料部分，研究拟替代物料对策。 (3)委托加工用料和备料管理内容。主要内容包括： 1)委托加工用料管理。具体为：实行标准发料管制；确定委托外加工发料时机。 2)备料管理。具体为：复核近期计划所需用料，确定计划可行度或提示警告信息；制 造指令发布的附带保证；事先备料的基础；严密及时地控制用料成本。 2．操作技能复习重点 (1)按工艺专业化形式组织生产物流。掌握按工艺专业化形式组织生产物流的特点、优 缺点及适用范围。 (2)按对象专业化形式组织生产物流。掌握按对象专业化形式组织生产物流的