原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
2011 — 2012 学年第 二 学期
课程名称：数控车床实习报告
任课教师：杨书江
学号：MDA10057
姓名：丁晓鑫
年级：2010
专业：机械设计制造及其自动化
评语：
成绩： 评卷人： 提交日期： 2012年 7月19日
一、实习目的：
1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。
2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。
3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。
4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。
二、实习内容及作业要求：
（1）内容：
根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。
三、实习设备、工具、材料
1、斯沃数控仿真软件、绘图软件
2、CY3600数控车床
3、直径52mm铝锭棒料
4、游标卡尺，千分尺、装夹工具
四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序
（1）
零件图：
实物图：
加工工艺卡：
零件编号 01 数控车床加工工艺卡 机床型号 零件名称 典型轴(一) 机床编号 03 刀具表 量具表 工具表 T01 90o外圆正偏刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 卡盘扳手 T02 4mm宽割刀 2 千分尺（25~50mm） 2 T03 螺纹刀 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F(mm/r) 1 夹棒料外圆伸出长度约55mm 2 粗车左端面圆弧面等留加工余量单边0.3mm 600 0.2 3 精车左端面、圆弧面等达到图纸要求 900 0.1 4 换2号刀切凹槽 400 0.05 5 毛胚掉头夹棒料外圆伸出长度约64mm 6 粗车右端面等留加工余量单边0.3mm 600 0.2 7 精车右端面等达到图纸要求 900 0.1 8 换2号刀切凹槽和倒角 400 0.05 9 换3号刀切螺纹 400 0.05
数控加工程序：
O0001
G99 M03 S600;
T0101;
G00 X52 Z2;
G71 U2 R1;
G71 P1 Q2 U0.3 W0 F0.2 S600;
N1 G01 X26 F0.2;
Z0;
G03 X36 Z-5 R5;
G01 Z-23;
X44;;
N2 Z-45;
G70 P1 Q2 S900 F0.1;
G00 X100 Z100;
M03 S400;
T0202;
G00 X46 Z-34;
G01 X30 F0.05;
X46;
Z-36;
X30;
X46;
Z-38;
X30;
X46;
G00 X100 Z100;
M05;
M30; O0002
G99 M03 S600;
T0101;
G00 X52 Z2;
G71 U2 R1;
G71 P1 Q2 U0.3 W0 F0.2 S600;
N1 G01 X17 F0.2;
Z0;
X20 Z-1.5;
Z-22;
X34.559 Z-42;
N2 X46;
G70 P1 Q2 S900 F0.1;
G00 X100 Z100;
M03 S400;
T0202;
G00 X22 Z-22;
G01 X16 F0.05;
X22;
Z-20.5;
X20;
X17 Z-22;
X22;
G00 X100 Z100;
T0303;
G00 X20 Z2;
G92 X19.2 Z-20 F1.5;
X18.6;
X18.5;
X18.15;
X18.15;
G00 X100 Z100;
M05;
M30’
（2）
零件图:
实物图：
加工工艺卡：
零件图号 02 数控车床加工工艺卡 机床型号 零件名称 典型轴（二） 机床编号 03 刀具表 量具表 工具表 T01 90°外圆车刀 1 游标卡尺 1 装夹工具 T02 4mm宽割刀 2 千分尺 2 卡盘、扳手 T03 螺纹刀 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/r) 1 夹棒料外圆伸出长度约60mm 2 粗车圆弧、倒角等，留加工余量单位边0.3mm 600 0.2 3 精车圆弧、倒角等达到图纸要求 900 0.1 4 换2号刀切凹槽 400 0.05 5 毛胚掉头夹棒料外圆伸出长度约45mm 6 粗车右端面等留加工余量单边0.3mm 600 0.2 7 精车右端面等达到图纸要求 900 0.1 8 换2号刀切凹槽和倒角 400 0.05 9 换3号刀切螺纹 400
文档评论（0）