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综合实训报告 实训项目 数 控 车 加 工 操 作 班级： 姓名： 学号： 日期： 无锡市广播电视大学 数控加工操作实训报告 一、实习的基本情况。 1．实习的目的。 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使我在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过对已学知识的运用，加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习过程的各项工作进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。掌握实际加工的方法，感受工作气氛，为以后的工作打下坚实的基础。 2．实习的意义。 数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不可缺少的教学环节，它是连接理论与实际的桥梁。是学生在毕业时，能独立完成数控实际加工、编程所要经过的必然阶段。学生在学习使用老师工作经验的同时，能够比较全面、客观的认知理论和实际，区分它们各自的特性及作用。并进一步做出正确、系统的分析，使之合为一体。 二、实训内容： （1）以下简单介绍数控车床的具体操作： 1、机床操作面板与控制面板及其按钮使用和各键的功能。 2、机床的开、关机。 3、工件、刀具的安装及调整，对刀的方法，工件坐标系的建立等及其注意事项。 4、实训用数控机床的特殊指令与常用指令及其使用方法。 5、程序的编辑与输入及其注意事项。 6、刀补的建立、应用和取消。 7、程序模拟加工。 8、数控机床的维护及保养。 （2）弄懂G、M、T、S、F功能代码的具体含义和使用方法。 （3）搞懂出错报警的内容及解决办法。 （4）熟悉数控系统的各项功能以及正确的操作方法。 （5）进行零件的实际加工。 1、用基本的数控指令编程。（G00、G01、G02、G03、G04、G33 、G50等） 2、进行多刀具加工时怎样建立刀具的位置和刀补。（G40、G41、G42等） 3、提高程序的简洁程度用单一固定循环写数控程序。（G22、G32、G80等） 4、对于形状复杂的零件复合循环写数控程序。（G71、G72、G92等） 5、加工工件的复杂程度是：内、外回转表面，车端面、切槽、钻孔、镗孔、车螺纹、车成形面、钻中心孔、滚花等。 三、 实训的数控设备。 设备名称：经济型简易数控车床。 系统配置：GSK928TC/TE。 车床型号 CJK6132A-1 CJK6140A-1 主要规格 床身最大回转直径 350mm 400mm 最大工件长度 750mm、100mm 加工范围 加工最大直径在床身上 350mm 400mm 加工最大直径在刀架上 186mm 236mm 棒料直径 45mm 加工最大长度 630mm、880mm 中心搞 175mm 202mm 中心距 750mm、1000mm 主轴 主轴通孔直径 46mm 主轴内孔锥度 MT6 主轴正转转速范围 25~1600r/min 12种 刀架 刀架纵向最大行程 630mm、880mm 刀架横向最大行程 175mm 刀位数 4mm或6mm 刀杆截面尺寸 25x25平方毫米 主轴中心线至刀架侧面最大距离 200mm 主轴中心线至刀具支承面距离 约26mm 尾座 顶尖套内孔锥度 MT4 顶尖套最大移动量 130mm 横向最大移动量 +10mm、-10mm 电机 主电机型号 YD132M-8/4-B5-TH 3/4.5KW 主电机转速 723/1140r/min 步进电机纵向（z）：电机型号 130BF04 纵向（z）：步距角 0.6度 纵向（z）：最大静转矩 12Nmm 纵向（z）：每个脉冲刀架所移动距离 0.01mm 步进电机横向（X）：电机型号 110BF02 横向（X）：步距角 0.75度 横向（X）：最大静转矩 8Nm 横向（X）：每个脉冲刀架所移动距离 0.005mm 冷却泵型号 AYB-20TH 0.015KW 刀架电机型号 A05024 0.06KW 转速 1400r/min 皮带 主传动三角皮带型号及规格 4-A-1900mm、4-A-2000mm 外形尺寸长X宽X高 1990mmX1160mmX1780mm 2240mmX1160mmX1780mm(1米) 净重 1450Kg