QC七大手法规(P1-P28).pptVIP

* 手法１：查檢表 定義： 　?以簡單的數據用容易了解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。 種類： 　?記錄查檢表 　　?用於不良主因和不良項目的記錄。 　?點檢用查檢表 　　?主要功能是確認作業實施和機械整備的情形。 * 製作方法： 　?決定所要蒐集的數據及希望把握的項目。 　?決定查檢表的格式： 　　?如縱欄列入決定分類項目，橫欄記入期間或作業者。 　?決定記錄形式： 　　 ?常用棒形記號”|||||”，一般用的“正”字記號以及 圖形記號“?、? 、 ? 、 V”等。 　?決定蒐集數據的方法： 　　 ?由何人蒐集、期間多久及檢查方法。 * 期間 數目 查項檢目 １月 ２月 ３月 ４月 ５月 合計 合計 |||| |||| || |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| ||| |||| |||| ||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| ||| |||| || |||| |||| |||| |||| |||| || |||| |||| ||| |||| |||| || 環境不整齊 工具未歸位 垃圾未清理 未隨手關燈 其　 　他 環境衛生查檢表 || 20 46 29 30 26 151 29 29 31 33 30 日期:88.01~05 * 手法2：柏拉圖 定義： 　?根據蒐集的數據，以不良原因、不良狀況、不良狀況、 　　不良發生位置或客戶抱怨種類、安全事故等項目別分類 　　，計算出各分類項目所佔之比例而按照大小順序排列， 　　再加上累積值的圖形。 製作方法： 　?決定不良的分類項目： 　　?可先從結果分類著手，以找出問題所在，然後進 　　　行原因別分類，分類項目不要超過6項。 　?決定數據蒐集期間，並且按照分類項目蒐集數據：以一天、一周、一個月、 一季或一年為期間。 　?按分類項目別統計數據。 * 　?記入圖表紙並且依數據大小排列畫出柱形；縱軸直線 　　來代表金額，橫軸直線代表決定項目。然後將6種項 　　目按照比率大小，由左側依次晝柱形。 　　計算累計比率公式： 　　　　　　　 　　累計比率＝　　　　　　 　　　　　　 　?點上累計值並用線連結。 　?記入柏拉圖的主題及相關資料。 各項累計數 總　　數 ＊100 * 使用 　?掌握問題點： 　　?支出最高的三項為問題的核心，應以這三項為改善目 　　　標。 　?發現原因： 　 　?為什麼伙食費太高,以特性要因圖(手法3)加以分析。 　?效果確認： 　　 ?應找到原因並且提出對策加以實施；實施後的效果可 　　　用柏拉圖來比較對策前與對策後的改善效益。 * 50 30 40 20 10 100 80 60 40 20 0 件數 % 數量不足 尺寸長短 鐵管凹陷 焊道不良 生銹 刮傷 厚度錯誤 三月份客訴案件統計圖--柏拉圖 累計百分比 * 　 手法3：特性要因圖 ?一個問題的特性(結果)受到一些要因(原因)的影響時，將這此要因加以整理，成為有相互關係而有條理的圖形，這圖形稱為特性要因圖，又叫做魚骨圖。 製作方法 　?決定問題或品質的特性： 　　?特性可以用零件規格、帳款回收率、產品不良率等與品 質有關，或者以和成本有關的材料費、人事費用等加以 分類。應避免抽象或含糊不清的主題。 　 ?決定大要因： 　　?可利用4Ｍ來分類：MAN(作業人員) 、 MACHINE(機械) 、 MATERAL(材料) 、 METHOD(作業方法)。 　 ?決定中小要因：?中小要因約3~5個較為恰當。 * 　?決定影響問題點的主要原因。 　　?將影響較大的要因圖上紅圈以便下對策。 　?填寫作目的日期及製作者等資料。 使用 　?問題的整理?使大家對問題與要因有一致性的看法。 　?追查真正的原因： 　　?張貼在工作現場附近，如因發現新的問題，可就這些要因 再一次檢查。 　?尋找對策： 　　?利用柏拉圖找出影響度最大的幾個項目，或在特性要因圖 上加上不同影響程度的記號，在各主要因都掌握後，製作 追求對策型特性要因圖。 　?教育訓練：?透過討論而學習他人的經驗和技術。 * 製 造 人 金 額 物 品 交 貨 利潤低 訂貨情報 掌握不確實 沒有生產 計劃配合 生產條件不好 欠缺交貨意願 遞送成本高 庫存安全量低 單方面的決定 方法不明確 交貨期短 沒交貨計劃 存放位置不足 沒有式樣 數量少 為何交貨延遲 * 手法4：散佈圖 定義： 　?把互相有關連的對應數據，在方格紙上以縱軸代表結果， 以橫軸表示原因；然後用點表示