第06章 电金工艺(文显修改)课件.pptVIP

第六章 电金工艺 首饰表面处理 思考，首饰电金表面处理有何作用？ 电镀工艺 第一节 电镀前表面处理 1.光亮处理 一、炸色抛光 二、打磨抛光 除表面的砂孔、锉痕等， 使工件表面变得光滑亮泽 （1）拍飞碟 （2）打磨步骤 拉线 ～ 扫底～车內窿～车长毛扫 ～车中毛扫～车短毛扫～车拍辘 ～车黄布辘～车白布辘～光底、內窿～光布辘 4．打磨工件质量的基本要求 遵守操作规定程序 光面位（涂油） 喷砂位（裸露） 六、喷砂 作用 主要设备和工具 操作工艺要点 分色首饰 不用电金的部位涂油覆盖 将指甲油油层溶解 除去，恢复工件的 原貌。 目的 主要材料 操作工艺要点 自来水冲洗 纯水泡洗 防止杂质污染镀液 材料经除油、水洗后，表面会生成一层薄氧化膜，它将影响镀层与基体金属的结合强度。 常用无机酸(如稀硫酸)浸蚀，轻微腐蚀作除掉氧化层，以保证镀层与基材之间的良好结合力。 活化后的首饰工件必须再经水洗干净后，再进行电镀。 例：电镀铑（Rh） 3．主要设备 4．操作工艺要点 5．电白（镀铑）镀层常见问题及解决方法 修补缺陷 镀盲孔、深缝等特殊部位 视频-除蜡 三、除蜡 除蜡 目的作用 工具与设备 操作工艺 对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补。 修理 小砂窿 大砂窿 金枯 装焊 配件 四、修理 五、涂胶（油） 主要工具 操作工艺要点 硝基清漆：指甲油＝1：1 六、喷砂 七、涂油（指甲油） 视频-涂胶、涂油、除胶 八、除胶、除油 丙酮除油 视频-电解抛光 九、电解抛光 十、水洗 十一、浸蚀 电白 电黄 笔电 电金工艺 第二节 电金 Rh3+ Rh3+ Rh3+ Rh3+ Rh Rh Rh 直流电 阴极 阳极 + - e e 阴极反应： Rh3++3e Rh 视频-电白 电镀原理 铑镀层 0.04微米∕安培·分钟 沉积速度 速度在1~10厘米∕秒 镀液搅动 挂镀2~3伏；滚镀5~10伏 电压 1安培 0.5~3安培∕分米2 电流密度 30℃ 25~40℃ 镀液温度 30克∕升 27~33克∕升 硫酸浓度 2克∕升 1.6~2.2克∕升 铑浓度 最佳值 操作范围 名称 表6-4 电白操作工艺条件表 * LOGO 镶石 执模 倒模 电金 起版 装饰 防护 电金使首饰表面达到 清洁、亮丽、光滑的效果 有利于防止蚀变，增加耐磨性 电金生产工序 . 炸色 打磨 除蜡 喷砂 涂油 电金 电金生产工序 镀后处理 光亮处理 除油处理 侵蚀 电镀 电镀前处理 镀铑，镀金等 配方 工艺条件 清洗，干燥，检验 化学抛光（炸色抛光） 打磨抛光 电解抛光 视频-炸色抛光 炸色 作用 工具与材料 操作工艺要点 视频-打磨抛光 配套设备 技术工人 目的 自带集尘双工位抛光机 1．主要设备 2．主要工具 主要用于光亮工件的外圈，使其外圈亮泽（细抛光） 白布辘 8 工件经拍辘后，再用黄布辘将其外表面车磨光滑（粗抛光） 黄布辘 7 车工件内圈，使其光亮、润泽 小布辘 6 车戒指内圈，起光滑作用 戒指棍 5 车磨工件外表面和侧面，磨掉砂纸痕、锉痕 棉拍辘 4 白色（软型）抛光用；黑色（硬型）打磨用 直毛扫 3 打磨工件的某些缝隙位 中毛扫 2 车磨工件内圈的坑位、缝隙位 小毛扫 1 用途 工具名称 序号 表6-1 打磨配套工具及用途表 2．主要工具 2．主要工具 砂纸、胶毛指套、皮垫片、棉花、布条 其它辅助工具 17 用于车平飞碟表面毛刺等 砂石 16 车磨工件平、斜面，弧度面（视工件表面粗糙程度选择） 软性飞碟 15 车磨工件平、斜面，弧度面（视工件表面粗糙程度选择） 中性飞碟 14 车磨工件平、斜面，速度快，效果好 硬飞碟 13 用于夹持细小工件，如耳针类 双头索嘴 12 用于压平金枯、砂窿面等 钢压 11 车镶石后的钉位、爪位、爪头、镶石位等 短毛扫 10 车工件表面的各种痕迹、坑位 长毛扫 9 表6-1 打磨配套工具及用途表 2．主要工具 表6-2 各种打磨蜡及用途表 用于K金工件、钢工件 打磨（常用） 国产白蜡 拍飞碟（少用） 法国灰蜡 用于银工件、K金工件 抛光（常用） 法国红蜡 用于铂金工件 拍飞碟（常用） 大灰蜡 K金工件、银工件 打磨（常用） 粉蜡 用于铂金工件 抛光（常用） 黄蜡 用于铂金工件 抛光（常用） 青蜡 用于铂金工件 打磨（常用） 蓝蜡 用于K金工件 抛光（少用） 英国红蜡 用途 作用 材料名称 3．打磨抛光工艺操作要点 3．打磨抛光工艺操作要点 ① 拉线 ② 扫底 ③ 车内圈 ④ 车毛扫 ⑤ 拍拍辘 ⑥ 车黄布辘 ⑦ 车白布辘 ⑧ 光底 (内圈) ⑨ 光布辘 表6-3 打磨工艺流程表 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 抛光 ● ● 光