ZJQ00-SG-002-2003中建溷凝土结构工程施工工艺标准.docVIP

混凝土结构工程施工工艺标准 （ 电 子 版 ） 2005年元月 001 竹、木散装模板施工工艺标准 目 录 001 竹、木散装模板施工工艺标准 3 1.1 总则 3 1.1.1适用范围 3 1.1.2编制参考标准及规范 3 1.2 术语 3 1.2.1散装模板 3 1.2.2面板 3 1.2.3背楞 3 1.3 施工准备 3 1.3.1技术准备 3 1.3.2材料要求 4 1.3.3主要机具设备 4 1.3.4作业条件 4 1.4 施工工艺 5 1.4.1基础模板制作安装 5 1.4.2柱模板 6 1.4.3梁模板安装 6 1.4.4剪力墙模板安装 7 1.4.5楼面模板安装 7 1.4.6模板拆除的一般要点 8 1.5 质量标准 8 1.5.1主控项目 8 1.5.2一般项目 9 1.6 成品保护 10 1.7 安全环保措施 10 001 竹、木散装模板施工工艺标准 1.1 总则 1.1.1适用范围 （构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 1.1.2编制参考标准及规范 （GB50204—2002）。 1.2.1散装模板 1.2.2面板 1.2.3背楞 1.3 施工准备 1.3.1技术准备 （1）（） （2） （3） 1.3.2材料要求 （1）1.3.2参考选用。 竹、木模板面板及龙骨规格、种类参考表 表1.3.2 部位 名称 规格（m）（2） （3） （4） 1.3.3主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（） 1.3.4作业条件 （1） （2） （3） （4）1.4.1基础模板制作安装 （1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 （2） （3） （4）预防措施： 1） 2） 3）脚手板不得搁置在模板上。 4）浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。 5）拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，拨棍拨动。 （5） （6） （7）预防措施： 1） 2） 3）隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。 4） 1.4.2柱模板 （1） （2）（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。 （3） （4）预防措施： 1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 2） 3）四周斜撑要牢固。 1.4.3梁模板安装 （1）在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。 （2）4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 （3） （4）4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。 （5） （6）当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 （7） （8）预防措施： 1） 2） 3）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。 1.4.4剪力墙模板安装 （1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 （2） （3）（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 （4） （5）墙模板宜将木方作竖肋，双根φ48×3.5钢管或双根槽钢作水平背楞。 （6） （7） （8） （9）预防措施： 1） 2）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。 3）模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。 4） 5）改进角模支模方法。 6） 1.4.5楼面模板安装 （1）800～1200mm600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 （2） （3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 （4） （5） （6）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。 （7）预防措施： 1） 2）支顶要符合规定的保证项目要求。 3）板模按规定起拱。 1.4.6模板拆除的一般要点 （1） （2） （3）（GB50204—2002）中4.3模板拆除的规定。1.5.1主控项目 （1） 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2） 检查数量：全数检查 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接搓处。 检验方法：观察 1.5.2一般项目 （1）模板安装应满足下列要求 1） 2） 3） 检查数量：全数检查 检查方法：观察 （2）4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1