ABB：夹具设计要求.docVIP

夹具设计要求 夹具设计的软件技术要求 二维设计软件应为：AUTOCAD2004版本，接口应为：*.dwg， 三维设计软件应为：UG或CATIA。 焊接夹具的通用技术要求 夹具的定位应正确、可靠，应与检具、产品基准保持一致，并具有足够的强度和刚性，不易发生变形。 定位支撑面、夹紧头、定位销原则上设计成三维可调型（在可简化为二维或一维调整方式的可视具体情况确定）。 夹具设计应充分考虑员工误操作，防止零部件装错或装反，应有机械式防错。 所有夹具的支撑、定位、夹紧方案都必须由甲方确认后才能进行正式设计。 夹具设计应充分考虑点焊的操作性，留有足够的焊钳活动空间，保证工件在 夹紧状态下完成所有焊点，在设计图纸上应有所有焊点位置与焊枪施焊的位置。 长度超过2米的夹具底板的厚度为30mm，长宽都小于1米的底板厚度为20mm, 其他底板厚度为25mm, 在基座平面上加工基准坐标线和基准孔（3-ф12mmH7），基准孔必须加保护罩。 夹具精度要求 7.1 定位销制造精度：ф-0.26-0.2 ，粗糙度：0.8，硬度：HRC38 -43。 7.2 定位销定位精度：±0.02mm。 7.3 定位面定位精度：±0.05mm；粗糙度：3.2 制造精度：±0.05mm。 7.4 夹具底板基准面：应加工坐标线，间距公差为：±0.1mm，平行度为0.10/1000。 7.5 夹具底板基准平面的粗糙度为：1.6。 采用手动夹紧，满足以下条件： 8.1夹具操作有先后顺序的，必须标明夹紧单元操作顺序。 定位销应对其表面作渗碳处理，提高定位销的硬度及耐磨性。 夹头部分 10.1夹具的运动部分应灵活，无卡滞现象，具有良好的操作性。 10.2夹钳采用台湾嘉手品牌，采用型号和质量需经甲方确认。 10.3手柄长度要合适，焊接手柄时应注意翻转角度的限位，理论上翻转角不超过1200 ，以防打开时伤人。 10.4夹紧可靠，刚性适当，夹紧后既不使工件松动滑移，又不使工件拘束过大，产生较大应力，损坏工件表面质量。 所用螺栓、垫圈、销、键、螺母等标准件均要求符合中国国家紧固件标准（《紧固件产品国家标准汇编1994》中国标准出版社）。螺栓采用内六角螺栓。 所有工装夹具除标准件为本色、夹具基准面要求涂防绣漆、夹具定位面、夹具定位销、支撑夹紧块贴合面（与零件贴合面）等部位要求发黑外，夹具其它部分均要求喷涂——色磁漆。 所有钢板使用Q235A，定位销使用45#钢，定位销导向使用铜套，石墨润滑，外表面支撑面使用工程塑料防划伤。 地面到夹具基面的高度一般定为300mm，夹具基面到工件中心焊接面的高度一般定在500mm. 所有的间隙调整片应该是3mm 厚度，即1mm*2片，0.5mm*2片，且不允许作任何增减。 定位销必须三个方向可调。 铭牌内容包括：零件件号名称、夹具编号名称、夹具重量、制造厂商、制造日期。 机械加工所需要的结合部（焊接的部位）均要满焊。 有精度要求的大型部件在焊接后，均要进行退火、矫正处理。