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一、天车的操作规范 ??? 1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。 ??? 2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。 ??? 3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 ??? 4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。 ??? 5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。 ??? 6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 ??? 7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 ??? 8、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。 ??? 9、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。 ??? 10、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。 ??? 11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。 ??? 12、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。 ??? 13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。 ??? 14、天车禁止超载起吊。 ??? 15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 ??? 16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。 ??? 17、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。 ??? 18、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 ??? 19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。 ??? 20、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。 ??? 21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 ??? 22、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 ??? 23、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。 ??? 24、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。 ??? 25、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。 ??? 26、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车 ??? 27、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。 ??? 28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 ??? 29、夜间作业应有充足的照明。 二、天车的日常保养规范 ??? 天车与安全紧密相关,所以它们的专业保养要外包出去由专门机构进行,我们在这里主要说明企业自己要进行的日常保养的规范。 ??? 1、检修天车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 ??? 2、如果必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。 ??? 3、地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 ??? 4、修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。 ??? 5、急停按钮能可靠工作。 ??? 6、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。吊重在额定的125%情况下不会发生溜钩,主梁变形量在国家规定范围内。 ??? 7、对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。 ??? 8、不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。 ??? 9、检查限位开关的接点在闭合时,接触是否良好,触头应用砂布打光。 ??? 10、检查和调整限位开关传动机构是否灵活,活动部分应加入少量润滑油。 ??? 11、检查电线有无破皮的地方,接线螺丝应拧紧。 ??? 12、清除灰尘和杂物,试验各限位开关能否起正确的保护作用。 ??? 13、检查拖铁上的螺丝是否拧紧,联接软铜线是否折断,支持铁上的开口销是否脱落。 ??? 14、拖铁组移动时,拖铁是否有被碰撞和跳动现象。 ??? 15、拖铁或铜扶手不应腐蚀过深的沟槽,过深时应更换新的。 ??? 16、大车运行中不能有冲击现象,运行中轮子边不能够磨轨道。 ??? 17、减速机润滑充分,无泄漏。刹车动作可靠,无异常滑行。 ??? 18、对电动机内外及碳刷部分吹灰清理。 ??? 19、检查电机炭刷是否磨损(一般磨损到2/3时给以更换),与滑环是否吻合。 ??? 20、检查电机各接线头有无松驰和过热现象,并拧紧各接线螺丝,拧紧电机上各部螺丝

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