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产品功能分析 产品故障模态分析 可靠性预测 模型分析 供应商参与产品开发 隐含的功能要求 零件的工作环境 零件维修性 零件加工性和装配性 标识、包装和运输条件 初步技术分析 产品 FMEA 工艺 FMEA 技术&工艺开发 Cpk 分析 检具准备 检验工艺卡 控制计划 工艺认可 试生产 I 试生产 II 批量 生产 图纸 发放 投资 模具 初始 样件 概念化 制定技术及工艺开发计划 制造工艺文件 制定质量监控计划 产品的工业化 质量监控计划 I II III 质量监控计划 I.生产第一线监控 自检：（全检，抽检） 自动化控制， 统计质量控制， 防差错系统 … … II.对第一级监控的控制 设备计量， 工序能力的定期检查， 防差错系统的可靠性检验 … … III.质量部门的审核 产品审核及工艺审核， 质量改进， …… 工艺认可的前提条件 进行工艺 FMEA ，明确行动计划； 关键工位及关键控制点已经锁定； 工序能力指数已经足够； 监控计划原则上通过； 工艺评审获得肯定结果； 工业化实验取得满意结果。 供应商能力评估 产品开发与生产工艺认可 初始样件验审 供应商产品质量保证 供货水平跟踪和测量 供应商的质量管理:五大步骤 什么是初始样件？ 检测哪些性能？ 给出哪些结论？ 初始样件验审 供应商能力评估 产品开发与生产工艺认可 初始样件验审 供应商产品质量保证 供货水平跟踪和测量 供应商的质量管理:五大步骤 质量能力评估获得“A”级 通过工艺评估， 初始样件验审通过，可以批量供货， 批量供货考查期内，未出现质量事故， 来料检验质量目标已经达到。 供应商产品质量保证 （供应商条件） 严格按质量监控计划控制生产过程， 对生产的产品的质量全面负责， 实施持续质量改进…… 供应商产品质量保证 （供应商承诺） 持续质量改进 各级领导坚定承诺 成立跨部门工作小组 一切以数据为依据 定期回顾、总结 质量体系保证 供应商能力评估 产品开发与生产工艺认可 初始样件验审 供应商产品质量保证 供货水平跟踪和测量 供应商的质量管理:五大步骤 价格(30%) 供货水平跟踪和测量 交货(15%) 质量(45%) 服务(10%) 质量体系 质量稳定性 质量信息反馈 PPM、SIR 质量预防与改进 质量事故处理 质 量 价格水平 降低成本计划 成本构成与分析 价 格 (商 务) 交货准时性 信息通报情况 供货中数量符合程度 应急措施 包装、物流改善 交 货 联系方便程度 反应速度 服务态度 服务效果 服 务 11 31 12 13 22 23 33 32 41 42 43 21 11 价格分解 12 价格竞争力 13 付款条件 21 交货期长短 22 交货延误 23 供货安全性 41 服务积极性 42 应变能力 43 售后服务 31 质量水平 32 质量稳定性 33 产品可靠性 测评的目的：持续改进 成立项目小组 问题描述 采取应急措施 找出根本原因 选择解决办法 实施解决办法 举一反三，实施预防 庆贺、奖励 希望大家： 度过了愉快的时光 有一些收获 谢 谢 大 家 ！ THE NECESSITY OF TRAINING FARM HANDS FOR FIRST CLASS FARMS IN THE FATHERLY HANDING OF FARM LIVESTOCK IS FOREMOST IN THE MINDS OF FARM OWNERS. SINCE THE FOREFARTHERS OF THE FARM OWNERS TRAINED THE FARM HANDS FOR FIRST CLASS FARMS IN THE FATHERLY HANDING OF FARM LIVESTOCK, THE FARMS OWNERS FEEL THEY SHOULD CARRY ON WITH THE FAMILY TRADITION OF TRAINING FARMS HANDS OF FIRST CLASS FARMS IN THE FATHERLY HANDING OF FARM LIVESTOCK BECAUSE THEY BELIEVE IT IS THE BASIS OF GOOD FUNDAMENTAL FARM MANAGEMENT. MOST OF THE FUTURE FARMS ARE OFFSPRINGS OF PRESENT DAY FARMERS. THE NECESSITY OF TRAINING FARM HANDS FOR FIRST CLASS FARMS I