低温甲醇洗设备.pptVIP

现在我们以低温塔为例来介绍塔设备在制造过程中及使用过程中应注意的地方。 材料的选用， 根据低温用钢的不同，低温压力容器可分为“铬镍奥氏体不锈钢制低温压力容器”和“低合金钢制低温压力容器”两大类。由于“铬镍奥氏体不锈钢制低温压力容器”造价高，难于用于大壁厚及较高压力等情况，一般仅用于小型化及深冷范围，（如预洗闪蒸塔，由于设计压力低，设备壁厚较薄（8mm），对设备造价影响不是很大，）使用温度一般在-100℃以下。“低合金钢制低温压力容器”目前国内采用0.5Ni低合金钢制低温压力容器，可用于大直径大壁厚等大型化及高压等工况，使用温度一般在-70℃，造价适中, 国标GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》规定的低合金低温压力容器用钢板有16MnDR,使用温度 -40℃.15MnNiDR，使用温度-45℃.09Mn2VDR，使用温度-50℃。09MnNiDR，使用温度-70℃. 我公司选择材料时考虑了三种方案 方案一、 所有甲醇净化洗涤单元、反应容器、塔器、分离系统等均采用与国外化工设备生产商技术总成包方式进口材料并在国外加工制造，由我方技术人员负责监造并按工艺制作技术条件协议委托第三方有专业资质的技术质量监督部门成品检验，以满足我方净化洗涤单元工艺设计要求。 特点是：装置运行稳定可靠，装置使用寿命能满足设计要求和生产能力。但项目一次投资额巨大，存在一定的项目资本运营风险且延长项目资本投入回报周期。 方案二、 针对化工介质工艺反应特点，应用在重要的反应塔器或容器内温差骤变较大的反应容器中（低温状态零下-45℃至零下-72℃、高温状态为零上≤+120℃）例如；CO2吸收塔、CO2吸收塔、H2S硫化氢吸收塔、甲醇洗涤塔、分离塔、H2S浓缩塔、闪蒸塔、共沸塔器采用国外材质SA203Gr.D/SA204Gr.D。相应的国内材质选择不锈钢材质0Gr18Ni9（302/304）或0Gr18Ni10Ti（321），其它塔器可采用新研发的国内09MnNiDR材质。 特点是：整体装置相对安全运行可靠，在塔器设计使用周期寿命内项目投资比较方案一能相对减少，但相应增加运行维修成本（容器内塔盘定期清洗更换），但短周期内（3-5年）维修运行成本增加不明显。 方案三、 整体装置低温甲醇洗反应塔器全部采用国内新研发的09MnNiDR材质制作。 特点是：项目投资一次可大幅度降低，制作周期较短，可加快项目整体装置进程，施工业绩也较为明显。据了解国内不少中小型甲醇装置（＜60万吨/a）都采用了此做法，但值得我们注意的是；大多数采用09MnNiDR材质生产制造出厂的塔器相对出厂时间较晚（2005-2006年出厂）且装置运行时间周期不长，有待于通过一个运行考核周期三年以上时间进一步来检验实施效果。 我公司最后通过考察和化二院沟通，为降低投资费用，并能满足要求，低温甲醇洗工段的-70℃介质设备用材料选用09MnNiDR 09MnNiDR材料的特点：09MnNiDR为铁素体＋珠光体组织 09MnNiDR是通过降低C含量提高铁素体在钢中的比例来提高其韧性，增大冲击功,使其具有-70℃的耐低温性能，但韧性不太稳定，在焊接条件下其韧性急剧下降,一般达3倍以上，故设计时对钢板的冲击功要求应达到标准值3倍以上，设计温度比操作温度留有5-10℃以上的余量，适合在－60℃以上操作温度条件下使用 。 针对09MnNiDR的特点，在设备招标及技术协议签订时提出了较严格的要求。 09MnNiDR低温压力容器用钢板除应符合GB150-1998《钢制压力容器》及其修改单和GB3531-1996《低温压力容器用低合金结构钢钢板》及其修改单引用标准中相关技术要求外，还应满足如下补充要求。 1、化学成分： 钢板的化学成分除应符合GB3531-1996的规定外，对下述组成有如下限制。 C≤0.12%: P≤0.015%: S≤0.010%: CE≤0.45% 注：化学成分分析结果和碳当量计算结果应在材料合格证书表示。碳当量的计算方法为：CE=C%+Mn%/6+(Ni%+Cu%)/15+(Cr%+Mo%+V%)/5 2、机械性能： 机械性能试样的选取：拉伸、冲击试样应取自垂直材料主扎制方向，对于厚度36mm以上的主体材料应在四分之一厚度处取样。 夏比V形缺口冲击试验： 钢板应逐张做夏比V形缺口冲击试验； 试样取样方向为横向； 试验温度为：- 70℃； 为了保证钢板经机加工、焊接和焊后消除应力热处理后满足上述韧性要求，材料供应商根据制造、焊接要求适当提高上述冲击值验收指标，不低于1.5倍上述值。 09MnNiDR钢板应进行夏比（V型缺口）低温冲击试验，冲击试验温度-70℃，冲击功AKV≥41J，锻件冲击功AKV≥47J，焊接试板冲击功AKV≥27J。?厚度超过下列数值时需进行超声波检测：钢板厚